鍛造不銹鋼鍛件時(shí)的一些缺點(diǎn)問(wèn)題

今天，我們就來(lái)了解一下不銹鋼鍛件缺點(diǎn)分析的一般流程。不銹鋼鍛件的缺點(diǎn)問(wèn)題是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，涉及多個(gè)學(xué)科，尤其是針對(duì)具體問(wèn)題。由于影響因素眾多，不易準(zhǔn)確分析。不銹鋼鍛件缺點(diǎn)分析的目的是澄清問(wèn)題，找出原因，采取相應(yīng)的對(duì)策，制造出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的鍛件，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用的要求，并制定切實(shí)可行的措施， 避免類似缺點(diǎn)再次發(fā)生，不斷提高不銹鋼鍛件的質(zhì)量。

如果鍛造工藝不當(dāng)，可能會(huì)出現(xiàn)一系列的鍛造缺點(diǎn)。一般的鍛造工藝由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗和鍛后熱處理。加熱過(guò)程包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等，如果加熱不當(dāng)，如加熱溫度過(guò)高，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成缺點(diǎn) 如脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等。對(duì)于截面尺寸大、導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，如果加熱速度過(guò)快、保溫時(shí)間過(guò)短，則溫度分布容易不均勻，會(huì)引起不銹鋼鍛件坯料的熱應(yīng)力和開(kāi)裂。

不銹鋼鍛件的鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、受力狀態(tài)、模具和潤(rùn)滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，可能會(huì)造成晶粒粗大、晶粒不均勻、各種裂紋等。鍛后冷卻過(guò)程當(dāng)中，如果工藝不當(dāng)，可能會(huì)產(chǎn)生冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。

由于不銹鋼鍛件鍛后要經(jīng)過(guò)熱處理、表層處理和機(jī)械加工，制成零件后才能投入使用，因此不銹鋼鍛件的質(zhì)量分析包括鍛后鍛件質(zhì)量分析，也包括質(zhì)量分析。不銹鋼鍛件在熱處理、表層處理、冷加工工程和使用過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。此時(shí)，在不銹鋼鍛件或成品件上，也可能存在鍛后后續(xù)工藝不當(dāng)、使用維護(hù)不當(dāng)或設(shè)計(jì)和材料挑選不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻馁|(zhì)量問(wèn)題，以及鍛造工藝不當(dāng)以外的其他影響因素。