七氟丙烷檢測(cè)：七氟丙烷的灌裝生產(chǎn)要求

七氟丙烷檢測(cè)：七氟丙烷的灌裝生產(chǎn)要求?

七氟丙烷灌裝人員根據(jù)銷(xiāo)售和生產(chǎn)安排指令單要求的七氟丙烷量，向倉(cāng)庫(kù)發(fā)出出庫(kù)訂單進(jìn)行領(lǐng)取，灌裝前對(duì)原料桶進(jìn)行稱(chēng)重，并做好記錄(缸數(shù)和重量)，七氟丙烷的灌裝生產(chǎn)要求是什么呢？

七氟丙烷檢測(cè)：七氟丙烷的灌裝生產(chǎn)要求

七氟丙烷檢測(cè)檢驗(yàn)鋼瓶密封是否在有效使用范圍內(nèi)，將鋼瓶倒置，從鋼瓶開(kāi)口到瓶底插入氣管，用0.4-0.5MPa氮?dú)獯祾咪撈?分鐘。??

先將虹吸管安裝在瓶頭閥上，然后按要求將瓶閥安裝在鋼瓶上并緊固(如果有瓶閥護(hù)套，先安裝護(hù)套支架)。??

按照氣瓶閥的規(guī)格安裝充裝接頭，在容器網(wǎng)格內(nèi)向氣瓶充入氮?dú)?.5-3.0MPa，用檢漏液檢驗(yàn)瓶頸和氣瓶閥各接口。檢漏正常，放出鋼瓶?jī)?nèi)的氮?dú)?，移到充裝區(qū)充氮?dú)狻?每天灌裝前，用砝碼檢驗(yàn)校正電子秤，看是否在精度范圍內(nèi)。如有異常，排除故障后才能用于灌裝稱(chēng)重。??

在電子秤上裝載氣瓶之前，用塞子塞住氣瓶的注入口。 將加工好的氣瓶移到電子秤上稱(chēng)重，并做好記錄。??

原料桶稱(chēng)重測(cè)壓(壓力不足時(shí)用氮?dú)庋a(bǔ)壓，再稱(chēng)重)，記錄新收集的原料桶和氮?dú)獾闹亓?。完成與加注系統(tǒng)的加注連接。按照瓶閥規(guī)格安裝灌裝接頭，電子秤歸零。根據(jù)銷(xiāo)售和生產(chǎn)安排說(shuō)明書(shū)要求的七氟丙烷的灌裝重量設(shè)置電子秤的報(bào)警值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電子秤會(huì)報(bào)警提示操作人員及早注意，達(dá)到規(guī)定重量時(shí)停止灌裝。這時(shí)，記錄體重。??

卸下灌裝接頭，將氣瓶移至專(zhuān)用電子秤重新稱(chēng)重，并做好記錄。 連接補(bǔ)充氮?dú)忾y，達(dá)到要求的壓力，關(guān)閉充氮閥，記錄溫度、壓力和重量。 供氮后，氣瓶應(yīng)為滾筒瓶，20分鐘后，觀(guān)察壓力是否下降，根據(jù)溫度和壓力對(duì)照表將壓力補(bǔ)足到規(guī)定的壓力值。將氣瓶移至池內(nèi)，吊入池內(nèi)進(jìn)行檢漏，將氣瓶吊出池外，用氣槍將瓶閥各接口處的積水吹出，最后測(cè)量溫度和壓力，并做好記錄。根據(jù)銷(xiāo)售和生產(chǎn)安排說(shuō)明書(shū)是否滿(mǎn)足上述程序的要求，如果重量或壓力不足，進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧黧w或壓力補(bǔ)充。合格產(chǎn)品按顧客要求貼標(biāo)簽，瓶閥套穿上包裝入庫(kù)，并做好包裝記錄(批次、箱號(hào)、數(shù)量、包裝重量)。