文章摘要: RFID識別管理系統(tǒng)作為21世紀(jì)頗具潛力的信息技術(shù)之一,通過無線電波非接觸式快速信息交換和存儲技術(shù),無線通信結(jié)合數(shù)據(jù)訪問技術(shù),實(shí)現(xiàn)非接觸式雙向通信,然后與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)連接,從而達(dá)到識別的目的,用于數(shù)據(jù)交換,串聯(lián)一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)。RFID應(yīng)用廣泛,如動
RFID識別管理系統(tǒng)作為21世紀(jì)頗具潛力的信息技術(shù)之一,通過無線電波非接觸式快速信息交換和存儲技術(shù),無線通信結(jié)合數(shù)據(jù)訪問技術(shù),實(shí)現(xiàn)非接觸式雙向通信,然后與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)連接,從而達(dá)到識別的目的,用于數(shù)據(jù)交換,串聯(lián)一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)。RFID應(yīng)用廣泛,如動物芯片、汽車芯片防盜報警器、門禁、停車場控制、生產(chǎn)線自動化、物料管理、倉庫管理等。
基于RFID識別管理系統(tǒng)的倉儲管理系統(tǒng)將RFID技術(shù)與倉儲管理系統(tǒng)相結(jié)合,為公司提供了一種全新的倉儲模式,滿足了公司對自動化、透明化、智能化的要求,實(shí)現(xiàn)了RFID技術(shù)與倉儲管理系統(tǒng)的無縫對接,盡可能地發(fā)揮了RFID技術(shù)在倉儲中的應(yīng)用價值。
1.實(shí)時數(shù)據(jù)共享
在生產(chǎn)過程當(dāng)中,生產(chǎn)線及時準(zhǔn)確的反饋信息是非常重要的。在RFID系統(tǒng)存在之前,工廠只能在生產(chǎn)的同時手工記錄故障和廢品,生產(chǎn)后進(jìn)行整體統(tǒng)計(jì),以此來估算流程效率,費(fèi)時費(fèi)力,有時還不可很準(zhǔn)確?,F(xiàn)在只要在生產(chǎn)線的各種設(shè)備和流程中安裝RFID讀取設(shè)備,在產(chǎn)品或托盤上放置可重復(fù)讀寫的RFID電子標(biāo)簽。這樣,當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過這些節(jié)點(diǎn)時,RFID讀取設(shè)備就可以讀取產(chǎn)品或托盤上標(biāo)簽中的信息,并將這些信息實(shí)時反饋給后臺管理系統(tǒng),讓管理者簡單及時地了解生產(chǎn)線的情況。
2.過程標(biāo)準(zhǔn)自動化
RFID系統(tǒng)可以提供持續(xù)更新的實(shí)時數(shù)據(jù)流,是制造管理系統(tǒng)的補(bǔ)充。RFID提供的信息可以用來保證機(jī)器、工具和零件的準(zhǔn)確使用,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動傳輸,減少停機(jī)時間。再者,當(dāng)原材料、零件和組件通過生產(chǎn)線時,可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時控制、修改甚至重組,以確保生產(chǎn)的可靠性和高質(zhì)量。
3.質(zhì)量跟蹤和追蹤
在實(shí)施RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)線上,一般通過分布在幾個地方的一些測試程序來檢測產(chǎn)質(zhì)量量。在生產(chǎn)結(jié)束時或產(chǎn)品驗(yàn)收前,需要使用之前收集的所有數(shù)據(jù)來檢驗(yàn)其質(zhì)量。利用RFID電子標(biāo)簽可以方便地做到這一點(diǎn),因?yàn)檎麄€生產(chǎn)過程當(dāng)中獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)已經(jīng)隨著產(chǎn)品的生產(chǎn)直接上傳到數(shù)據(jù)庫中,便于及早發(fā)現(xiàn)問題,減少浪費(fèi),提高質(zhì)量。
RFID識別管理系統(tǒng)應(yīng)用于倉儲管理
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