文章摘要: 帶式壓濾機板是一種在濾板和濾布之間有彈性薄膜的壓濾機板。在使用過程當中,進料后可向分離器內注入高壓流體或氣體介質。這時,設備內部的整個機械隔膜會由里向外鼓起并會在內部產(chǎn)生氣泡,隨著進一步脫水,會造成過濾出現(xiàn)故障。雖然帶式壓濾機板使用方便,但
帶式壓濾機板是一種在濾板和濾布之間有彈性薄膜的壓濾機板。在使用過程當中,進料后可向分離器內注入高壓流體或氣體介質。這時,設備內部的整個機械隔膜會由里向外鼓起并會在內部產(chǎn)生氣泡,隨著進一步脫水,會造成過濾出現(xiàn)故障。雖然帶式壓濾機板使用方便,但在使用過程當中會遇到很多問題?;鞚崤欧鸥鼮槌R?。下面就帶式壓濾機板出水渾濁的原因及解決辦法進行說明。
1.濾布損壞。
帶式壓濾機板進一步使濾餅脫水,并用壓縮空氣填充隔膜。隔膜在變化過程當中會形成二維壓力,同時還會打破離子之間的拱橋,擠出了離子間隙中的濾液。壓縮空氣壓力可達1.0MPa。若遇到供料不足的情況,濾餅將無法填滿濾室,濾板隔膜會發(fā)生膨脹現(xiàn)象,以至于濾板損壞。當進料中含有較大的固體顆粒時,擠壓過程當中作用在過濾室隔膜側的不規(guī)則力會造成隔膜破裂。你可以仔細檢驗出水濾液的濁度。如果是各水龍頭濾液混濁造成的,基本可以判斷這里的濾布已經(jīng)損壞。此時,建議檢驗濾布看是否存在損壞,同時也要排查損壞原因。如果是由于帶式壓濾機板使用不當造成的,應注意準確的操作方法,并在后續(xù)操作過程當中更換濾布。
2.濾板與隔膜板泄漏。
帶式壓濾機板工作時,濾板與隔膜板之間的泄漏是普遍的故障之一。其原因在于水泵壓力以及流量都比較大,以至于油壓無法得到供應;濾布的褶皺或濾布上的孔在濾板和隔板的密封面上有碎屑。這種情況可根據(jù)現(xiàn)場問題重新調整泵壓流量,提高油壓。在壓濾過程當中,濾布通常保持清理和光滑。如發(fā)現(xiàn)濾布有孔洞,請及時更換,并用尼龍刮刀清理干凈。每次輪班完成下一個循環(huán)后,應使用每塊濾布清理兩個板密封面之間的碎屑。
3.縫合濾布。
如果發(fā)現(xiàn)濾布的縫合問題,應將濾布取下重新縫合。
4.濾布選用不當。
在挑選濾布時,應根據(jù)濾液的某些特性挑選合適的濾布。如果挑選不當,很容易使濾布很快失效,在這種情況下,如果出現(xiàn)渾濁,就會逐漸變得嚴重,通常濾布的幾乎所有部位都會出現(xiàn)問題?;蛘呤撬x濾布開度過大造成的。在這種情況下,要更換合適的濾布。
出水濁度對工作效率有很大影響。如果發(fā)現(xiàn)排放物混濁,應及時修復。但是,如果帶式壓濾機板只是在運行前期渾濁,以后會逐漸變清,這是正常的。
帶式壓濾機板出水渾濁的原因
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