盤頭防盜螺絲的加工工藝

　　高強度盤頭防盜螺絲的制造技術除冷鐓技術外，還包括熱鍛、冷擠壓、切削加工等。 另外一方面，風力發(fā)電用盤頭防盜螺絲高強度冷鐓螺釘?shù)闹圃旃に嚍榍蚧嘶鹄浒卫溏叧尚渭庸ぢ葆敶慊鸷突鼗鸨韺犹幚?，風電緊固部件的高強度熱鍛螺栓的制造工藝為冷拔取材熱鍛成形風力發(fā)電用高強度盤頭防盜螺絲需要經過球化退火和調質兩次熱處理，使其強度水平達到10.9級，那么，下面一起了解下盤頭防盜螺絲的加工工藝吧!

　　對于10.9級以上的高強度盤頭防盜螺絲，淬火組織的均勻性尤為重要。 充分重視淬火態(tài)組織的金相分析，國外高強度盤頭防盜螺絲熱處理重視充分奧氏體化，確保其組織均勻性，獲得最佳強度和韌性配合，以確保高強盤頭防盜螺絲淬火時奧氏體化充分，國內高強度防盜螺釘廠家對此并不重視，普遍存在防盜螺釘淬火加熱保溫不足、奧氏體化不充分造成淬火組織不均勻的問題。 這種不均勻性在隨后回火過程當中無法消除; 淬火組織均勻，無未溶解鐵素體和非馬氏體組織。 保障防盜螺釘工作時的安全。 螺釘中含有鐵素體量大的區(qū)域，盤頭防盜螺絲的強度和硬度值可以滿足10.9級性能的要求，但由于組織均勻性差，容易引起早期故障。 因此，在熱處理調質工藝中應加強工藝控制。

　　近年來，轉化膜技術在表層處理方面發(fā)展迅速，螺母、墊圈一般采用磷化工藝，在高強度緊固件中，螺紋多采用磷酸鹽(磷酸鹽)或氧化(黑化)上油的表層處理方式，它們的耐久性等級為輕度保護。

　　風力發(fā)電用高強度防盜螺釘采用噴丸硬化，它對室外緊固件的保護作用有機械屏蔽作用、自鈍化作用及犧牲陽極的電化學保護有良好的表層防腐作用; 以減少酸洗、電鍍等過程當中發(fā)生氫脆的危險，保證15a以上的壽命。 涂層設定為8~12m以上，耐鹽霧試驗720h以上。

　　在典型的鋼結構盤頭防盜螺絲中，扭矩系數(shù)值通常為0.11~0.15; 另一方面，風力發(fā)電用的高強度螺栓連接輔助，表層潤滑由螺母、墊圈的表層皂化保證，扭矩系數(shù)也同時由它保證， 目前國內使用MoS2時，如果螺紋表層和墊圈的作用面均勻涂有MoS2，由于表層采用了達克羅涂層，因此轉矩系數(shù)可以通過在安裝時涂抹MoS2來保證。則扭矩系數(shù)的值會相應地略有上升，則扭矩系數(shù)值通常為0.08~0.13。 如果只在螺紋表層涂MoS2，螺栓直徑越大，上升越明顯。

　　以上介紹的就是盤頭防盜螺絲的加工工藝，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!