CPVC電力管和MPP電力管的主要區(qū)別原來在這里

接線端子是用于電氣連接的附件產(chǎn)品，在工業(yè)上屬于連接器。隨著工業(yè)自動化程度的提高，工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格和準(zhǔn)確，對接線終端的需求逐漸增加。隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越廣，種類也越來越多。

接線端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量，分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。如果一個接線端子發(fā)生故障，整個系統(tǒng)工程可能會失敗。這方面已經(jīng)不用多說了，因為報警事例很多，所以小編不是個例。作為精密操作的附件產(chǎn)品，運動控制接線終端的質(zhì)量一直受到客戶的關(guān)注，如何有效地檢驗和預(yù)防。

接線端子的常見錯誤

接線端子要從使用角度實現(xiàn)的功能是接觸部位必須相通，接觸穩(wěn)定。絕緣部位不可通的地方必須絕緣可靠。接線端子的常見致命錯誤類型包括：

1、接觸不良問題。

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的關(guān)鍵部件，用于將外部導(dǎo)線或電纜的電壓、電流或信號傳遞到與匹配連接器相對應(yīng)的接點。因此，接觸部必須具備良好的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定可靠的接觸維持力和良好的導(dǎo)電性。接觸部結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、材料挑選錯誤、模具不穩(wěn)定、加工尺寸差異、表層粗糙、熱處理電鍍等表層處理工藝不合理、裝配不當(dāng)、存儲使用環(huán)境惡劣、操作不當(dāng)，會造成接觸部接觸部位與合作部位接觸不良。

2、絕緣不良問題。

保溫材料的作用是使接觸零件保持準(zhǔn)確的位置排列，并在接觸零件和接觸零件之間保持接觸零件和外殼之間的絕緣。因此，絕緣品必須具有良好的電氣性能、機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度小型接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料、注射模具精度、成型工藝等提出了更為苛刻的要求。絕緣體表層或內(nèi)部融合了金屬過剩物、表層灰塵、焊劑等污染濕氣、有機材料析出物及有害氣體吸附膜和表層水膜，由于離子性導(dǎo)電通道、吸濕、發(fā)霉、絕緣材料老化等原因，會出現(xiàn)短路、漏電、破壞、絕緣電阻低的絕緣不良現(xiàn)象。

3、固定不良問題。

保溫材料不僅具有絕緣作用，而且通常為突出的接觸提供精確的對中和保護，同時還具有安裝定位和固定到夾具上的功能。固定不良、輕度的人會影響接觸的可靠性，造成瞬間停電，嚴(yán)重的是產(chǎn)品解體。拆卸是指連接端子在插入狀態(tài)下，由于材料、設(shè)計、工藝等原因，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定造成插頭與插座之間針腳和插孔之間的異常分離，會造成控制系統(tǒng)的電力傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果。設(shè)計不可靠，材料挑選錯誤，成型工藝挑選不當(dāng)，熱處理、模具、裝配、焊接等工藝質(zhì)量差，裝配不準(zhǔn)確，就會出現(xiàn)固定不良。此外，由于涂層皮膚、腐蝕、碰撞、塑料炮 彈飛行邊緣、破裂、接觸部件加工粗糙、變形等原因造成的外觀不良、位置鎖配合尺寸差異、加工質(zhì)量一致性差、總分離力過大等原因造成的交換不良、常見病、多發(fā)病。這幾個故障一般可以在檢驗和使用過程當(dāng)中及時發(fā)現(xiàn)消除。