折彎機(jī)模具開裂、斷裂、膨脹問題怎么解決？

? 折彎機(jī)損壞是指模具開裂、開裂、膨脹等。要解決折彎機(jī)損壞的問題，需要從折彎機(jī)設(shè)計(jì)、制造工藝、模具應(yīng)用等方面尋找原因。

　　需要檢驗(yàn)折彎機(jī)的原材料是否合適，相應(yīng)的熱處理工藝是否有效。一般來說，模具鋼的熱處理方法對其危害很大。

　　如果模具熱處理溫度過高，熱處理方法和時間不科學(xué)，淬火頻率、溫度和彎頭挑選不合適，折彎機(jī)在彎曲制造后會被破壞。開孔的規(guī)格或深度設(shè)計(jì)方案不足，容易堵塞盲孔，破壞開孔板。

　　彈簧力設(shè)計(jì)很小或者輪廓套規(guī)格不一樣，會造成彈簧斷裂，切割板歪斜，造成零件重疊沖壓，破壞模具。如果沖銷不固定或螺桿抗壓強(qiáng)度不足，很有可能沖銷爆裂或斷裂。

　　使用折彎機(jī)時，零件和方向安裝不準(zhǔn)確，或地腳螺栓擰緊不準(zhǔn)確。工作中高寬比調(diào)整過低，定位銷潤滑不足，送料機(jī)械設(shè)備常見故障，工作壓力異常都會造成模具損壞。如果臟東西進(jìn)入模具，零件重疊，廢料堵塞，解決不了眼前的問題，那么模具的切割板、沖頭、下模板和定位銷很容易被破壞。

　　折彎機(jī)一旦失效甚至卡死，就要立即停止制造，找出鎖模原因，檢測故障。否則，常見故障會擴(kuò)大，折彎機(jī)會損壞。

　　合模的關(guān)鍵原因是：模具導(dǎo)向不好，模板中間歪斜或有臟東西，使模板無法水平貼合；模具抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)方案不夠或地應(yīng)力不對稱。模具變形，比如模座和模板的強(qiáng)度和厚度很小，很容易受到外力的沖擊。

　　模具零件不允許安裝，左右模具精度定位差高于尺寸公差范圍。沖銷抗壓強(qiáng)度不足，大沖銷與小沖銷靠得太近，造成模具側(cè)向力不平衡。此時，應(yīng)提高沖壓模具的抗壓強(qiáng)度，以改善澆注板的導(dǎo)向維護(hù)。