水泥使用年限多少年

1、按照國家的標(biāo)準(zhǔn)，水泥的使用年限可以達(dá)到3個(gè)月，如果空氣比較干燥，基本上在2-3個(gè)月的時(shí)間。但是如果空氣比較潮濕或者連續(xù)下雨，要注意，如果受潮了，使用年限就會(huì)大為縮短，只可以保持1個(gè)月左右的時(shí)間。所以保存水泥的時(shí)候，要把它放在通風(fēng)干燥的地方進(jìn)行保管。

2、如果是袋裝的水泥，基本上存放的時(shí)間就在3個(gè)月以內(nèi)，要是存放時(shí)間長，用水量就會(huì)增加。對(duì)于后期凝固的時(shí)間也會(huì)受到一定的影響，強(qiáng)度會(huì)逐漸下降，建筑水泥的存放期也要注意控制在3個(gè)月以內(nèi)。

水泥是怎么制造出來的

1、原材料

水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。在生產(chǎn)過程當(dāng)中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中最大的原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學(xué)的堆取料術(shù)，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。

2、制備生料

在水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中，1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產(chǎn)線等等，粉磨作業(yè)需消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，水泥粉磨約占百分之四十。

3、生料均化

在干法水泥生產(chǎn)的過程當(dāng)中，可以適當(dāng)加入窖生料成分，這個(gè)步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關(guān)。

4、提前提前預(yù)熱分解

當(dāng)提前提前預(yù)熱器達(dá)到生料提前提前預(yù)熱，可實(shí)現(xiàn)部分分解，取代回轉(zhuǎn)窯部分功能，然后縮短回窯長度，讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi)，可以開展氣料換熱功能，移到提前提前預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展，讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合，大大增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。

5、水泥熟料燒成

用生料在旋風(fēng)提前提前預(yù)熱器中實(shí)現(xiàn)提前提前預(yù)熱和分解后，再重新進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中做熟料燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并產(chǎn)生一系列固相反應(yīng)，這樣可以提取出水泥熟料中的礦物。當(dāng)物料溫度升高，礦物就會(huì)成液像，然后溶解在液像中反應(yīng)產(chǎn)生熟料。當(dāng)熟料燒成后，溫度會(huì)慢慢下降。當(dāng)由水泥熟料冷卻機(jī)把回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨可以承受的溫度，并回收高溫熟料的顯熱，提升系統(tǒng)的熱效率、熟料質(zhì)量。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥工藝中最后一道工序，也是制造過程當(dāng)中耗電最大的。可以將水泥熟料粉磨到最適合的粒度，產(chǎn)生相應(yīng)的顆粒級(jí)配，增大水化面積，大大的加快水化速度，可滿足水泥漿體凝結(jié)，達(dá)到硬化需求。