自動粘合機(jī)應(yīng)該如何使用和調(diào)機(jī)？

自動粘合機(jī)操作方便，維修簡單，溫度、壓力、速度可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)整。但自動粘合機(jī)也會出現(xiàn)故障，下面小編給大家講講自動粘合機(jī)使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)，避免出現(xiàn)失誤。

1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到最好效果，并進(jìn)行精合試驗(yàn)，確認(rèn)最佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產(chǎn)生粘合不良；

2.避免膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不可讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶；

3.不要使工作物超出膠帶邊，避免工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒；

4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出；

5.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將造成帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形；

6.如透膠情況嚴(yán)重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清理耐用；

7.應(yīng)經(jīng)常清理帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；

8.除垢器的擦帶布用舊了，要及時(shí)更換新布；

9.一至二個(gè)月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點(diǎn)較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林；

10.在拆裝加熱器或膠帶時(shí)，應(yīng)注意檢驗(yàn)熱點(diǎn)偶感溫端與加熱外殼之間的間隙，上熱電偶為0.7mm，下熱電偶為0.5mm；

11.必須整機(jī)自行冷卻至停機(jī)，關(guān)閉總電源，方能離開。