熱模鍛壓力機為什么受歡迎

熱模鍛壓力機由交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器和編碼器，可以準確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。采用專業(yè)開發(fā)的控制軟件，對全過程的壓制壓力、停止位置、壓制速度、保壓時間進行準確控制，實現(xiàn)全過程智能控制和管理，建立自動化壓制工作站。

隨著大功率伺服電機的研發(fā)成功和變頻技術(shù)的迅速推廣應(yīng)用，出現(xiàn)了滑塊運動曲線可調(diào)的熱模鍛壓力機，大大提高了熱模鍛壓力機的工作性能和工藝實用性，壓力向柔性化和智能化發(fā)展。經(jīng)過多年的發(fā)展，伺服技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于沖壓領(lǐng)域。在產(chǎn)品成型熱模鍛壓力機和汽車零部件熱模鍛壓力機領(lǐng)域，伺服技術(shù)經(jīng)過許多技術(shù)人員的努力已經(jīng)開花結(jié)果。在金屬沖壓行業(yè)、汽車零部件電機軸承壓制行業(yè)和耐火制品行業(yè)，已經(jīng)被越來越多的廠家認可和接受。

熱模鍛壓力機作為一種新技術(shù)，具有傳統(tǒng)液壓機所不具備的優(yōu)點。在汽車制造過程當中，如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等。它正以設(shè)備更新逐步取代傳統(tǒng)液壓機，有效提高汽車制造工藝水平。

就軸承壓裝而言，軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或產(chǎn)品、設(shè)備的性能和壽命。軸承零件鏜孔的公差要求越高，在軸承壓裝過程當中有效監(jiān)控壓裝力和位移就越重要。

傳統(tǒng)的壓裝液壓或氣動壓裝設(shè)備在壓裝過程當中不可有效控制壓裝的壓力和位移，造成軸承因壓裝力瞬間過載而卡死不可轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不靈活。熱模鍛壓力機的驅(qū)動動力源由智能、靈活、靈敏的伺服電機控制，結(jié)合壓力傳感器，壓力、位移、速度均可準確調(diào)節(jié)，能很好地解決速度和壓力造成的壓裝過載。同時，通過對壓裝力和位移的在線監(jiān)測，可以有效判斷壓裝效果，保存壓裝參數(shù)，實現(xiàn)壓裝件在主機廠的可追溯性。具有相似精度要求的過程都適合在壓裝過程當中由熱模鍛壓力機完成。

以上就是關(guān)于熱模鍛壓力機的一些常識點，希望大家可以認真學習了解相關(guān)常識，挑選合適自己需求的產(chǎn)品。