自動化流水線的一些異常處理方法

在生產(chǎn)過程當(dāng)中，自動化流水線設(shè)備會出現(xiàn)一些故障，這回給工作人員的工作帶來巨大的不良影響，下面就來教大家如何處理自動化流水線的異常故障。

1.確定自動化流水線設(shè)備的故障位置：

通過觀察故障位置上的零件和組件的異常變化進行分析和判斷，有時還可以依賴于機器在分析和診斷自動裝配的故障（類型和原因）時出現(xiàn)的異常信號和現(xiàn)象。目前，許多人仍然依靠解體后的停工。利用人類經(jīng)驗進行分析和判斷。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，可以有效利用故障分析和測試設(shè)備進行測量和分析，以診斷機器故障的性質(zhì)，故障原因以及故障的位置和部位，以提供故障排除方法基本條件。

2.更換自動化流水線的故障零件

重新組裝以進行故障排除是一種常見方法。例如，如果在軸和油封之間發(fā)現(xiàn)泄漏，則將失效的零件和零部件替換為合格的零部件。經(jīng)過分析，判斷和測試，確定油封變形并失效。如果更換相同規(guī)格的油封，則泄漏消失并且故障得以消除。另一個示例是在自動化流水線傳輸過程當(dāng)中帶有彈性中間體的聯(lián)軸器組件的撞擊聲。拆卸測試后，確定橡膠中間體磨損和破裂，從而造成聯(lián)軸器發(fā)生碰撞。使用更換中間體的方法來消除故障。重新組裝后，消除了聲音，操作穩(wěn)定，消除了故障。

3.維修自動化流水線的易損件

此時，可以修復(fù)磨損的零件。設(shè)備故障的原因通常是零件的磨損。重新組裝，調(diào)整和試運行后，對自動化流水線設(shè)備進行故障排除。