四種典型的噴涂工藝介紹

　　空氣噴涂、高壓噴涂、靜電噴涂和低流量中壓噴涂是四種典型的現(xiàn)代涂裝工藝，具有傳統(tǒng)噴涂工藝所不具備的快速、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。它們是現(xiàn)代建筑的施工方法和涂料噴涂行業(yè)的設(shè)備。那么，下面就讓我們一起來了解下四種典型噴涂工藝的介紹吧!

　　空氣噴涂設(shè)備

　　這種噴涂方式的油漆轉(zhuǎn)移效率只有25% ~ 40%，波浪形噴涂容易出現(xiàn)反彈和過噴。不僅浪費(fèi)了油漆，還對環(huán)境造成了相當(dāng)大的污染。油漆與壓縮空氣直接接觸，所以需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化。否則，壓縮空氣中的水和油會混入涂料中，涂層會有一些缺點(diǎn)，如氣泡和白光損失。因此，需要在壓縮空氣管路中增加分離吸附過濾器或凍干過濾器等水過濾裝置，以凈化壓縮空氣。尤其是南方和雨季空氣濕度大的時候。

　　高壓無氣噴涂設(shè)備

　　無氣噴涂的缺點(diǎn)是漆量大，漆霧足夠柔和。因此，涂層厚度不容易控制。使用細(xì)膩噴霧時，不如空氣噴霧細(xì)膩。由于工作效率高，更適合大規(guī)模工件的批量生產(chǎn)，油漆品種單一。噴槍有旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，適用于顆粒較粗的油漆。操作簡單。

　　靜電噴涂設(shè)備

　　自20世紀(jì)50年代以來，靜電噴涂已被廣泛使用。將這三種基本噴涂方法結(jié)合起來，我們可以將它們的優(yōu)點(diǎn)整合成一種新的噴涂方法。當(dāng)DC高壓施加在工件和噴槍之間時，會產(chǎn)生靜電場。電漆顆粒在噴涂到工件上時相互碰撞，均勻沉積在工件表層。散落在工件附近的漆微料仍在靜電場范圍內(nèi)。工件周圍。這將被噴涂在工件的所有表層上。

　　因此，它特別適用于噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)、鋼管制品、柴油機(jī)等幾何形狀復(fù)雜、表層積小的工件，可以輕松快速地將油漆噴涂到工件的各個部位，從而實(shí)現(xiàn)過噴油漆和節(jié)省油漆。涂料的傳輸效率為60% ~ 85%，霧化狀態(tài)非常好，涂層厚度均勻，有助于提高產(chǎn)質(zhì)量量。在木制家具中，靜電噴槍還可以達(dá)到靜電遏制的效果，特別適合椅子、桌子、汽車木制品等工作。

　　但是靜電噴涂對涂料的粘度和導(dǎo)電性有要求，并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，設(shè)備投資也很大。使用安裝在槍體內(nèi)的以空氣為中心的小型渦輪發(fā)電機(jī)制造靜電高壓，安全方便，與無電源靜電噴槍一起提供霧化效果，省去了高壓靜電發(fā)生器和連接電纜。靜電噴槍提供表層質(zhì)量?？諝廨o助武器靜電噴槍以其高質(zhì)量、高生產(chǎn)率的特色，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、工程機(jī)械、動力機(jī)械等領(lǐng)域。靜電噴槍不僅表層質(zhì)量好，而且具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。一次性投資較多，但可以節(jié)省40%的油漆，節(jié)省兩倍以上的工時，所以可以在短時間內(nèi)收回全部投資。

　　低流量中壓噴涂設(shè)備

　　涂料傳輸效率可達(dá)65%以上。涂料傳輸效率是低霧氣壓和低噴涂速度的結(jié)果。LVMP噴槍外形與傳統(tǒng)空氣噴槍大概相似，但噴嘴和針閥磨損較小，風(fēng)帽設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)噴槍不同。LVMP噴槍的優(yōu)點(diǎn)是出漆率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)空氣噴槍。

　　噴涂特別適用于零件單一、形狀復(fù)雜、表層要求高、無環(huán)境污染的工件的精細(xì)噴涂。但是這個可以低粘度(24秒)噴油漆，而且噴油漆慢，生產(chǎn)率不高。

　　以上是四種典型噴涂工藝的介紹。如果您需要了解更多，請隨時聯(lián)系我們!