文章摘要: 近年來,我國機(jī)床制造業(yè)在振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下取得了長足的進(jìn)步。其中,領(lǐng)先于當(dāng)前機(jī)床制造技術(shù)水平的銑端面打中心孔機(jī)床行業(yè)更為先進(jìn),從它的水平、品種和生產(chǎn)能力上,也反映出了我國機(jī)械技術(shù)的綜合實(shí)力。那么銑端面打中心孔機(jī)床在我國的市場發(fā)展?fàn)顩r怎
近年來,我國機(jī)床制造業(yè)在振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下取得了長足的進(jìn)步。其中,領(lǐng)先于當(dāng)前機(jī)床制造技術(shù)水平的銑端面打中心孔機(jī)床行業(yè)更為先進(jìn),從它的水平、品種和生產(chǎn)能力上,也反映出了我國機(jī)械技術(shù)的綜合實(shí)力。那么銑端面打中心孔機(jī)床在我國的市場發(fā)展?fàn)顩r怎樣呢?
以銑端面打中心孔機(jī)床為例,近兩年來技術(shù)發(fā)展非常迅速,而且不少制造公司已經(jīng)具備了一定規(guī)模。不過業(yè)內(nèi)人士分析,雖然銑端面打中心孔機(jī)床屬于高端機(jī)床機(jī)械產(chǎn)品,但隨著國內(nèi)機(jī)械市場的不斷快速發(fā)展,對(duì)所需機(jī)床的要求也開始越來越高。而且,就目前的機(jī)床開發(fā)設(shè)計(jì)和制造能力還不足以滿足國內(nèi)機(jī)械市場強(qiáng)大的需求,若想解決高端機(jī)床依賴進(jìn)口的問題,就必須提高機(jī)床制造水平。尤其是在銑端面打中心孔機(jī)床技術(shù)生產(chǎn)方面,要不斷向高速、復(fù)合、智能、環(huán)保等方面進(jìn)行發(fā)展。
此外,高性能主軸系統(tǒng)是銑端面打中心孔機(jī)床的核心功能之一,對(duì)零件的加工效率和加工精度有著重要的影響。隨著高速精密加工技術(shù)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步,在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中會(huì)對(duì)主軸性能的要求變的越來越高。因此,對(duì)于零件的加工生產(chǎn)必須朝著高速、大功率、大扭矩、高精度、高剛度、高可靠性、長壽命和精確定位控制方向發(fā)展。當(dāng)然,不同加工領(lǐng)域?qū)χ鬏S的性能要求也會(huì)不同,就拿航空航天、汽車、船舶等精密機(jī)械行業(yè)來講,在設(shè)備運(yùn)用時(shí)對(duì)主軸的精度、速度和剛度都有要求。為了研制出適用于上述領(lǐng)域的精密銑端面打中心孔機(jī)床主軸,主要部件應(yīng)采用氮化硅、氧化鋯等陶瓷材料。這樣可以充分利用陶瓷材料的優(yōu)良性能,下降主軸單元高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力和慣性力,提高主軸系統(tǒng)的速度、剛度、精度和使用年限,以適應(yīng)精密機(jī)械的制造生產(chǎn)特性要求。
目前我國對(duì)于銑端面打中心孔機(jī)床的技術(shù)改良仍需要進(jìn)行一段時(shí)間,不過我國一直以來在科研方面都抱有自主創(chuàng)新的精神。相信在不久的將來,一定會(huì)整體提升行業(yè)的技術(shù)水平,這將會(huì)成為振興我國數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)的良好機(jī)遇。
銑端面打中心孔機(jī)床在我國的市場發(fā)展?fàn)顩r
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