礦熱爐：硅錳合金礦熱爐爐料毀壞的6大根本原因

　　礦熱爐 生產(chǎn)制造有色金屬用的加熱爐的爐料有多種多樣。生產(chǎn)制造不一樣種類的有色金屬應(yīng)用哪些的爐料,是由所生產(chǎn)制造的有色金屬的冶煉溫度、煤灰的強(qiáng)酸強(qiáng)堿特性及其加熱爐的類型決策的。一般 狀況下,生產(chǎn)制造高碳錳鐵、錳硅鋁合金和低下碳錳硅鋁合金應(yīng)用酸堿性渣,一般選用碳質(zhì)爐料;生產(chǎn)制造高碳鉻鐵應(yīng)用偏堿渣,一般選用鎂質(zhì)爐料;生產(chǎn)制造硅鐵和硅鎳鐵合金,因?yàn)闇囟雀?一般也選用碳質(zhì)爐料;而生產(chǎn)制造中低碳環(huán)保錳鐵與立低碳環(huán)保鉻鐵應(yīng)用精煉爐和偏堿渣,一般選用鎂質(zhì)搗打料爐料。

　　建新推薦硅錳合金礦熱爐爐料毀壞的6大根本原因：

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　　一、爐殼焊接不嚴(yán)漏氣

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　　礦熱爐廠家 碳質(zhì)爐襯既不屬于酸性爐襯, 也不屬于堿性爐襯, 因此, 其既不怕酸性爐渣的侵蝕, 也不怕堿性爐渣的侵蝕。碳質(zhì)爐襯的耐火度又很高, 荷重軟化溫度也很高,所以, 通常情況下, 冶煉過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的高溫 (不是弧光的高溫) 、沖刷和爐渣的酸堿性對(duì)其的影響并不大。從這幾方面來(lái)看, 對(duì)于鐵合金冶煉來(lái)說(shuō),碳質(zhì)爐襯是比較理想的爐襯, 但其致命的弱點(diǎn), 就是高溫抗氧化性差。

　　二、重金屬對(duì)爐襯的損壞

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　　冶金回轉(zhuǎn)窯 錳硅合金生產(chǎn)主要原料為錳礦, 而錳礦一般與重金屬伴生, 重金屬主要有鉛、錫和銀等。鉛的熔點(diǎn)為327.5℃,比重為11.35g/cm3;錫的熔點(diǎn)為231.89℃, 比重為7.3g/cm3; 銀的熔點(diǎn)為962℃, 比重為10.49g/cm3。錳硅合金的熔點(diǎn)為1240～1300℃, 比重為6.0～6.4 g/cm3。這些重金屬熔點(diǎn)均比錳硅合金的熔點(diǎn)低, 比重均比錳硅合金的比重大。在高溫冶煉過(guò)程當(dāng)中,低熔點(diǎn)的重金屬先于錳和鐵被還原, 且由于這些被先還原為液體的重金屬比重大, 很容易順著磚縫滲入炭磚下面, 磚被拱起爐襯遭到破壞。

　　三、沒(méi)有定期維護(hù)造成的爐襯損壞

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　　正常情況下, 爐襯使用一年左右時(shí), 就應(yīng)該停爐對(duì)爐襯進(jìn)行維修維護(hù), 尤其是出鐵口位置, 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫、沖刷和氧化,會(huì)比其他部位損壞的更嚴(yán)重。如果礦熱電爐長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)而不定期維修, 爐襯損壞一定會(huì)越來(lái)越重, 嚴(yán)重時(shí)造成穿漏爐事故的發(fā)生。

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　　四、加熱爐規(guī)章制度不科學(xué)

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　　一般常用的砌爐原材料中,不但有碳質(zhì)原材料,也有粘土磚、高鋁耐火磚、防火粒、石棉橡膠板、添充糊和粘結(jié)劑等,這種原材料上都帶有一定量的水份,添充糊和粘結(jié)劑中還帶有很多的揮發(fā)份,假如應(yīng)用的是預(yù)焙炭磚,其中也有大量的蒸發(fā)化學(xué)物質(zhì)。不論是水或是蒸發(fā)化學(xué)物質(zhì),在碰到高溫的情況下,都是會(huì)變?yōu)槠w排出來(lái)。

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　　五、用電量規(guī)章制度不科學(xué)

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　　因?yàn)樽冸娖髟谠瓘S時(shí)其應(yīng)用容積就早已明確,因此 制造業(yè)公司所擔(dān)負(fù)的變電器基本運(yùn)作花費(fèi)便是固定不動(dòng)不會(huì)改變的。

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　　1、過(guò)載運(yùn)作可得到好的經(jīng)濟(jì)收益

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　　假如生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中耗費(fèi)用電量越多,平攤到每度電的基本運(yùn)作費(fèi)便會(huì)減少,即每度電的電費(fèi)減少了,因此 一噸鋁合金商品的水電費(fèi)成本費(fèi)便會(huì)下降。加熱爐的主要參數(shù)一定了,加熱爐的尺寸也就一定了,這時(shí)鍵入爐內(nèi)的用電量提升,使溫度控制上升,化料速率變快,生產(chǎn)量會(huì)伴隨著提升。近年來(lái),為了更好地獲得高些的生產(chǎn)量和更強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)收益指標(biāo)值,加熱爐處在廣泛過(guò)載運(yùn)作情況,負(fù)載超重量較少時(shí)有10%～20%,多時(shí)可以達(dá)到30%～40%。

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　　2、過(guò)載運(yùn)作可造成爐料毀壞

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　　過(guò)載運(yùn)作盡管在經(jīng)濟(jì)收益上給公司產(chǎn)生了非常大的好處,但過(guò)多過(guò)載也給爐料產(chǎn)生了非常大的損害。過(guò)載的方法大部分是先超工作電壓再超電流量。超電流量就電級(jí)深插,當(dāng)達(dá)不上要想的電流量時(shí)就務(wù)必?fù)尫烹娂?jí),此刻假如電級(jí)下放量上漲操縱不太好得話,便會(huì)使電級(jí)工作中端太長(zhǎng),電級(jí)太長(zhǎng)便會(huì)對(duì)爐底造成損害。迄今為止,還沒(méi)什么耐火保溫材料可以抵御住電級(jí)電光的溫度,時(shí)間一長(zhǎng),電級(jí)根處下邊的炭磚就非常容易漂起,造成上層一層炭磚毀壞。

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　　六、爐內(nèi)長(zhǎng)期性滲水

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　　爐內(nèi)機(jī)器設(shè)備滲水針對(duì)冶煉廠生產(chǎn)制造而言,傷害十分大。當(dāng)機(jī)器設(shè)備比較嚴(yán)重滲水時(shí),加熱爐不可以超負(fù)荷運(yùn)作,非常容易造成大塌料,傷害當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作工作人員的生命安全。此外機(jī)器設(shè)備露出的水,揮發(fā)和溶解都消化吸收很多的發(fā)熱量,會(huì)造成爐內(nèi)能源損害,造成鋁合金能耗上升。

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