氣流磨的優(yōu)點(diǎn)

氣流粉碎機(jī)利用高速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或靶向粉碎物料。它的優(yōu)點(diǎn)是粉碎物料不會(huì)造成污染。由于壓縮后的高速氣流速度下降，是吸熱過(guò)程，對(duì)物料有冷卻作用，所以特別適合熱敏性物料的超細(xì)粉碎。

然而，氣流磨的一個(gè)缺點(diǎn)是能耗高。因此，如何下降能耗、提高生產(chǎn)效率是氣流粉碎的難點(diǎn)之一。

1、氣流磨能耗高的主要原因

要想下降氣流的能耗，提高生產(chǎn)效率，首先要了解原因。一般來(lái)說(shuō)，高速氣流加速固體顆粒的形式主要由以下三種方法組成:

氣流顆粒加速?lài)娮?氣流和顆粒充分混合后被噴嘴加速，可以使顆粒獲得速度(幾乎與氣流速度相同)，但材料在噴嘴內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，在實(shí)踐中很少使用。

噴射器加速顆粒:高速(超音速)氣流與顆粒在混合管內(nèi)混合加速，顆粒得到更高的速度，但物料對(duì)混合管磨損嚴(yán)重。

自由氣流加速粒子:粒子以自由落體的形式進(jìn)入高速氣流，并被加速。此時(shí)只有高速氣流通過(guò)噴嘴，磨損很小。但由于下落速度(橫向)較低，顆粒很難進(jìn)入氣流中心(高速氣流)，獲得較高的運(yùn)動(dòng)速度。

從這個(gè)角度來(lái)看，氣流磨的效率主要取決于流化床中顆粒的相對(duì)碰撞速度和碰撞角度，因此氣流磨的效率只能通過(guò)改變噴嘴和碾磨室的幾何形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)提高。

2.下降氣流磨能耗和提高生產(chǎn)效率的措施

為了下降能耗，提高生產(chǎn)效率，可以從改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)、確定噴嘴間距、改善碾磨室形狀、確定碾磨室料位等方面入手。