流化床氣流磨的優(yōu)點

自20世紀30年代空氣粉碎分級設(shè)備問世以來，其類型不斷更新，結(jié)構(gòu)不斷完善，主要包括平風(fēng)磨、循環(huán)風(fēng)磨、沖擊風(fēng)磨、反射流風(fēng)磨、靶風(fēng)磨和流化床氣流磨等。

流化床氣流磨碾磨室的橫截面如上圖所示。流化床氣流磨疊加單向射流氣流和反向射流氣流，單向射流氣流通過噴嘴進入破碎室，在破碎區(qū)形成同心反向射流流場，被破碎物料在壓差作用下流化。流化是指顆粒床以臨界流化速度在流場中膨脹，床內(nèi)固體顆粒具有流體流動的特性。

流化床氣流磨破碎區(qū)的破碎物料在高速反向射流場中加速，在每個噴嘴噴出的射流交匯處產(chǎn)生劇烈的沖擊碰撞、摩擦和剪切，造成物料被破碎。流化床氣流磨壓碎的材料在交叉點周圍形成向上的氣流，并被帶到上部水平渦輪分離器進行自動分類。符合要求的粉末顆粒由分離器挑選，然后由旋風(fēng)分離器收集，而粗顆粒沿壁滑回碾磨室繼續(xù)碾磨，直到分離。因此，通過流化床氣流粉碎和分級處理，可以獲得分散性好、粒度分布窄的粉末。

(1)流化床氣流磨將傳統(tǒng)氣流粉碎機的線、面沖擊粉碎改為空間三維沖擊粉碎，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流在粉碎室內(nèi)的物料流動中得到充分利用，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)的氣固粉碎和分級循環(huán)流動效果，提高了沖擊粉碎的效率和能量的綜合利用率，比其他傳統(tǒng)方法平均下降能耗30-40%；

(2)流化床氣流磨由于沖擊破碎區(qū)和氣固流帶位于破碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動物料對破碎室壁面的沖擊磨損，改善了射流沖擊破碎中嚴重的磨損問題，大大下降了物料被污染的可能性；

山東新瑞馳粉體工程有限公司主要以開發(fā)：氣流磨、氣流分級機、氣流粉碎機、超細磨、粉碎機、超微粉碎機、磨粉機等粉體設(shè)備和粉碎機械為主，是技術(shù)先進的粉體處理設(shè)備供應(yīng)商。我們在“超細碾磨、超細高純粉碎分級分選、粉體包覆改性、物料氣流混合輸送及干法碳酸氫鈉脫硫技術(shù)”方面有著長年的積累和沉淀。公司設(shè)計和研發(fā)的技術(shù)人員都有10年以上相關(guān)行業(yè)設(shè)計和項目經(jīng)驗，可以針對不同客戶的多種需求提供針對性設(shè)備及工程系統(tǒng)的方案。能提供從設(shè)計到生產(chǎn)，從工程實施到調(diào)試運行的交鑰匙服務(wù)，為眾多的公司客戶解決了諸多生產(chǎn)和設(shè)備難題。