速爾DISA拋丸機(jī),供應(yīng)速爾迪砂拋丸機(jī)配件參數(shù)

965元2022-08-30 07:55:34
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速爾DISA拋丸機(jī),供應(yīng)速爾迪砂拋丸機(jī)配件參數(shù)

迪砂雙圓盤葉輪鉚接成一體,構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板,罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管。
工作時(shí),彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上,被葉片進(jìn)一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。
因?yàn)榉滞栎喓腿~片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無(wú)振動(dòng)傳遞,從而減小了對(duì)葉片的磨損。


拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。拋丸器采用皮帶傳動(dòng)拋丸器,拋丸量大,效率為普通拋丸器的 1.5 倍,拋丸速度快,葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加,易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。拋頭具有噪音低、傳遞效率高的特點(diǎn),可規(guī)避人工誤操作時(shí)導(dǎo)致的拋丸器堵砂引起電機(jī)燒壞的問(wèn)題。本拋丸器是,并完全由我公司自行制造。
1、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu),拋丸效率可達(dá)到 16kg/min·kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是 從葉輪中心插入的,在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心 力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具。 拆卸葉片時(shí),只需輕擊葉片外端便可容易地將葉 片從葉輪中心卸下。拆卸 8 片葉片,只需 5~10 分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的:這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

拋丸器葉輪體上固定:8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的,我公司采用進(jìn)口專用加工中心,一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑,分度─ 鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成,保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性,使其平衡力矩介于12~15N·mm(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 18.6N·mm)之間,同時(shí)大大降低了設(shè)備噪聲。外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便,噪聲低。拋丸器上安裝有限位裝置:在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí),保證設(shè)備不能啟動(dòng),從而保護(hù)檢修人員的安全

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山東速爾378雙吊鉤拋丸清理機(jī)主要有拋丸清理主室、工件自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤跑道密封置、拋丸器總成、氣動(dòng)供丸系統(tǒng)、風(fēng)選分離器丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、道軌及支架、工作平臺(tái)護(hù)欄、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分組成。
先進(jìn)的雙吊鉤自動(dòng)換軌方式:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交替換軌工作:

彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)由循環(huán)系統(tǒng)和分離凈化系統(tǒng)構(gòu)成,這兩部分又分為丸料倉(cāng)、溜丸管、彈丸控制器、(拋丸器、)螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器和彈丸補(bǔ)充器等。該系統(tǒng)的彈丸控制器、螺旋輸送器、斗提機(jī)和丸砂分離器在電控系統(tǒng)中設(shè)置聯(lián)鎖:后工序不工作,前工序無(wú)法運(yùn)行,這樣避免了因彈丸堵塞而出現(xiàn)的設(shè)備故障。
螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成,是一種標(biāo)準(zhǔn)的丸砂水平輸送設(shè)備,是拋丸機(jī)彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。
螺旋輸送器為我公司系列化部件,通用性、互換性高,性能穩(wěn)定可靠。整個(gè)螺旋軸焊后加工以保證同軸度。
本部件的螺旋葉片采用16Mn材料,其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分精確,提高了使用壽命。

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