弘創(chuàng)化學添加劑融化箱,小型化學原料融化箱型號

弘創(chuàng)化學添加劑融化箱,小型化學原料融化箱型號

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預熱設計的設備。設備配有控溫系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點

1、熱風在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設有風道，原料預熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設計生產(chǎn)。
6、設備可根據(jù)加熱熱源要求設計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

鐵皮桶預熱油桶烘箱 200℃臺車式油桶加熱烘箱主要適用于預熱工業(yè)原料、化學原料、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用。

弘創(chuàng)鐵皮桶預熱油桶烘箱 200℃臺車式油桶加熱烘箱

1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；

2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側配運風孔板；

3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。

4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；

油桶烘箱-環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；

2、相對濕度：≤85%RH；

3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

油桶烘箱-培訓

免費進行技術培訓

原料桶加熱箱是用于各類油桶、原料桶、膠水桶的預熱、解凍和軟化加熱的專用設備。
設備配有烘箱主機、熱風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽換熱系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，可使原料在加熱過程中做到精確控溫、溫度均勻、安全保護的目的。
該設備利用強制循環(huán)熱風原理，大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

根據(jù)生產(chǎn)要求，將料桶內(nèi)常溫下凝固的物料，通過熱風加熱的方式使其熔化（兩種物料熔點分別為70℃與120℃）。

烘箱頂部安裝有長軸型循環(huán)風機，正常加熱時少量抽風，維持箱內(nèi)負壓。取出原料桶前，大量抽風，降低箱內(nèi)溫度，便于操作工進入工作。

烘箱門安裝有限位開關。

設備操作溫度可根據(jù)產(chǎn)量需要在70～120℃之間進行調(diào)節(jié)。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車將物料放入烘箱內(nèi)，我司在箱體底部布置有接液盤，以防止料桶漏料和保障叉車的正常行駛。

1、風機：
烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風道：
風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。
7、防撞設計：
使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風機：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護欄桿：
爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。
13、表面處理：
設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

一、油桶烘箱-主要技術參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標準油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風功率：750V*2臺

原料桶加熱烘房是專業(yè)用于200L原料桶、噸桶，以及各類原料溶解和恒溫加使用的加熱箱，具有控溫精確、溫度偏差小、安全系數(shù)高的特點，加熱和恒溫時原料受熱均勻，確保原料品質(zhì)性能可靠，此設備是化工、添加劑、醫(yī)藥中間體、潤滑油、石化產(chǎn)品等行業(yè)生產(chǎn)的必備設備。
設備的加熱源可采用多種方式，如：蒸汽加熱、電加熱、熱水加熱、導熱油加熱，也可采用兩種加熱源兼顧同時使用，具備節(jié)能、高效的使用組合方式。
原料加熱烘房分為普通型和防爆型兩種制作方式，防爆型可用于各類易燃易爆產(chǎn)品和區(qū)域，防爆方式采用標準防爆要求制作。