廣然四齒鉆頭,揚(yáng)州高爐鉆頭鉆桿廠家銷售批發(fā)

加工定制	是	是否標(biāo)準(zhǔn)件	是
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
類別	硬質(zhì)合金沖擊鉆	規(guī)格（直徑*全長）	3.0
適用機(jī)床	鏜床

廣然四齒鉆頭,揚(yáng)州高爐鉆頭鉆桿廠家銷售批發(fā)

高爐鉆頭的材質(zhì)都是45號(hào)鋼材的，最耐高溫的材質(zhì)。使用的刀頭也是耐高溫的合金鉆頭，YG8合金是整個(gè)行業(yè)都使用的合金型號(hào)，在整個(gè)市場(chǎng)中實(shí)踐良好，受到新老客戶的一致好評(píng)！

山東廣然金屬制品有限公司主要產(chǎn)品有高爐鉆頭 高爐鉆桿 連接套 釬尾等金屬制品，供應(yīng)各大鋼鐵公司，公司以人為本，以客戶為中心，堅(jiān)持做好產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)抓管理，重視售后服務(wù)，客戶的利益為最大的根本，感謝一直以來新老客戶的信任和支持，我們會(huì)一如既往的為客戶做好一切服務(wù)！

開口機(jī)鉆頭鉆桿規(guī)格型號(hào) 還有采用片狀合金或者柱齒狀合金與鉆頭體用普通黃銅焊料焊接而成，形狀基本為翼形或翼形，頭部為平面階形。在高爐鉆鑿的高溫條件下采用片狀合金電焊焊接或黃銅焊接的鉆頭由于片狀合金受力點(diǎn)少、磨損大，會(huì)過早的鈍化或剪切力過大掉片而提前報(bào)廢；采用柱齒合金冷壓裝配的鉆頭由于高溫條件下合金與鉆頭體的系數(shù)的不同而使得柱。實(shí)用*內(nèi)容本實(shí)用*的種兩翼型高爐鉆頭，包括設(shè)有中心孔的基座及與該基座為體的翼體，述基座的頂部設(shè)有頂風(fēng)孔，述翼體包括翼體和第翼體，翼體和第翼體之間的邊緣處分別設(shè)有排渣槽，述排渣槽設(shè)有側(cè)風(fēng)孔，階合金面5與基座1頭部端面呈錐形斜面狀，夾角為35-40，其上的合金頭部大于基座頭部直徑2mm-3mm;階合金面與基座1頭部端面呈錐形斜面。

高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤滑和護(hù)壁諸功能中，以排粉需的泵量大，故以此為依據(jù)來選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對(duì)鉆進(jìn)效率有明顯影響：

（1）固相含量相同時(shí)，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

（2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應(yīng)用固相含量lt;4%的不分散沖洗液。

開口機(jī)鉆頭，規(guī)格型號(hào)齊全，廠家直銷生產(chǎn)，量大從優(yōu)。高爐開口鉆頭主要型號(hào)有φ50～φ80高爐耐高溫鉆頭 φ40～φ50礦山用打孔鉆頭。 我們生產(chǎn)的十字型釬頭,型號(hào)齊全，直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等，也可以來圖來樣進(jìn)行訂做，充分滿足不同客戶的需求。我公司生產(chǎn)的高爐開口用鉆頭型號(hào)齊全，主要有R32螺紋和R38螺紋的高爐開口機(jī)鉆頭。十字型高爐開口機(jī)用鉆頭 合金的高度為7mm，厚度為8mm；柱齒形高爐開口鉆頭合金的高度為6mm，厚度為10mm和11mm。

一、錐度產(chǎn)品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知 名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、采煤機(jī)工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)