云南聚榮鑫熱鍍鋅型材量大從優(yōu),鍍鋅扁鐵

云南聚榮鑫熱鍍鋅型材量大從優(yōu),鍍鋅扁鐵

1、溶劑處理合格后的角鋼放在烘干受料臺架上，將角鋼齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和個磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把角鋼表面的水份烘干，另一方面是提升角鋼本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，角鋼的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)角鋼的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查角鋼的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。

熱鍍鋅和熱浸鋅都是一種防腐的技術(shù)，不同的就是它們所使用的技術(shù)是不一樣的。前者就是在角鋼、槽鋼等金屬的表面鍍上鋅層，用來達到便民的美觀和金屬的防銹。
熱浸鋅加工廠是用的鋅錫溶液對工件進行的防腐，這種新型的技術(shù)可以延長防腐的時間五倍之多，通常使用這種技術(shù)的都是室外建設。因為作用的原理不一樣，所以作用的工件也是不一樣的。熱浸鋅工廠的出現(xiàn)只不過是把作用的范圍變廣。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時助鍍整理區(qū)配置要求
（1）具備配制助鍍液時原料的投放、檢測、清理、倒槽的作業(yè)空間；儲備清理完成的助鍍液，壓濾處理沉淀物的設施。
（2）為了防止人員滑入助鍍槽，作業(yè)區(qū)應加裝防護欄，欄桿高度應不小于500㎜.
（3）有潔凈的水源和穩(wěn)定的加熱熱源。水源要供水溫度、足量；加熱可以采用蒸氣、電、余熱等方式，如果利用蒸氣加熱酸洗溶液、助鍍液等時，蒸氣導入部位應注意加裝冷凝裝置，阻斷冷凝水進入助鍍液中。
（4）具有工件二次整理分類吊掛作業(yè)空間。針對雜件，進行二次分類吊掛，對提高生產(chǎn)效率、浸鋅工藝統(tǒng)一性是非常重要的。
（5）助鍍槽的平面規(guī)格參數(shù)選擇，按照生產(chǎn)線承接件大外形尺寸來決定，深度一般隨機調(diào)整。否則，需要進行熱鍍鋅的工件無法放入槽中將無法生產(chǎn)
（6）助鍍槽的結(jié)構(gòu)和材料選用，原則上和酸洗、清洗工序處理槽相同。

早期的熱鍍鋅工藝中，并未采用“氯化鋅+氯化餃”復鹽溶液作為助鍍滾，而是在角鋼、槽鋼、工字鋼等工件經(jīng)過鹽酸酸洗，浸一遍弱酸（代替助鍍液），角鋼、槽鋼、工字鋼等工件在鋅鍋上方懸停干燥后直接浸到鋅液中進行浸鋅。
現(xiàn)在，這種工藝已經(jīng)被“氯化鋅+氯化銨”復鹽溶液作為助鍍液所取代，因為以前的工藝是不可靠的，不僅僅是容易產(chǎn)生“漏鍍”，嚴重的是會產(chǎn)生很多的鋅渣，同時加速鋅鍋的浸蝕漏鍋，鋅鍋的使用壽命很短。
出現(xiàn)這樣的原因很簡單，因為酸洗后的角鋼、槽鋼、工字鋼等工件上，往往覆蓋有一層鐵鹽，本來就清洗不凈，鐵鹽帶入充當助鍍作用的所謂弱酸（低濃度鹽酸）內(nèi)，造成角鋼、槽鋼、工字鋼等工件本體材料的鐵基體進一步溶解，更加大了鐵離子的濃度，導致帶入鋅液內(nèi)的幾率更大。
我們知道，鐵會有鋅液起反應：1份鐵+25份鋅的反應，終形成鋅渣，影響熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅質(zhì)量。
鋅液中被帶入的鐵鹽越多，將產(chǎn)生出比鐵鹽本身質(zhì)量大更多倍的鋅渣，這不僅僅造成鋅耗增加，更重要的是鋅鍋內(nèi)鋅渣積聚，鋅鍋壁的加熱強度平衡被破壞，在高溫區(qū)加速來自鋅鍋的鐵損和鋅渣生成，終導致鋅鍋漏鍋。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅前。若因清洗質(zhì)量不佳，造成后續(xù)工序鐵鹽含量升高將產(chǎn)生以下不利影響。
清洗水中含有的鐵離子含量變化也是鋅灰的源頭之一。浸鋅工序之前的各工序中，氯化亞鐵如果不能徹底的轉(zhuǎn)換成氧氧化鐵，那么，這些鐵鹽被帶入鋅液的幾率就會增大。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進行清洗工序。
清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到個槽，使清水形成對流，這個動態(tài)的誰流對清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。