山東四齒釬頭釬桿制作報(bào)價(jià)及圖片,高爐鉆頭

加工定制	是	是否標(biāo)準(zhǔn)件	是
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
類(lèi)別	擴(kuò)孔鉆	規(guī)格（直徑*全長(zhǎng)）	3.0
適用機(jī)床	鏜床

山東四齒釬頭釬桿制作報(bào)價(jià)及圖片,高爐鉆頭

高爐開(kāi)口鉆桿 采用度鋼材加工而成，適合各種高爐開(kāi)口機(jī)用的高爐開(kāi)口鉆桿，在煉鐵高爐生產(chǎn)中高爐開(kāi)口鉆桿適合各種耐火材料開(kāi)口，炮泥開(kāi)口鉆桿等。 一、 適用范圍更廣，可完成各類(lèi)非金屬材料（巖石、耐火材料、炮泥等）的鑿進(jìn)。 二、 專(zhuān)利技術(shù)，有效提高鑿進(jìn)速度，降低材料消耗。 三、 完成鑿進(jìn)過(guò)程，降低等候和空鉆的能源消耗，降低設(shè)備故障率。 四、 降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工時(shí)消耗。 本公司生產(chǎn)高爐鉆頭、鉆桿、連接套、釬尾、水套、開(kāi)口機(jī)、鑿巖機(jī)、泥炮，拆爐機(jī)鉆頭、鉆桿、釬桿等。高爐鉆桿接頭的扣型
內(nèi)平式：主要用于外加厚高爐鉆桿。其特點(diǎn)是高爐鉆桿通徑相同，鉆井液流動(dòng)阻力小；但外徑較大，容易磨損?！∝炑凼剑褐饕糜趦?nèi)外加厚高爐鉆桿。其特點(diǎn)是高爐鉆桿有兩個(gè)內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大于內(nèi)平式，但其外徑小于正規(guī)式。正規(guī)式：主要用于內(nèi)加厚高爐鉆桿及鉆頭、打撈工具。其特點(diǎn)是接頭內(nèi)徑加厚處內(nèi)徑小于管徑，鉆井液流動(dòng)阻力大，在三種扣型中相對(duì)流動(dòng)阻力大，但外徑小，強(qiáng)度較大。上述三種類(lèi)型接頭均采用V型螺紋，但扣型、扣距、錐度及尺寸等都有很大的差別。

高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝臵分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。

1、液壓掘進(jìn)臺(tái)車(chē)鉆桿 R25，R28，R32，R35，T38，螺紋，六方桿，圓桿25方，28方，32方，35方，38方，915mm,1000mm.120mm,1830mm,1525mm,1830mm,2475mm,2750mm,3050mm,3090mm,3500mm,3660mm,3700mm,4305mm,4500mm,4915mm,5525mm,6135mm,6400mm.以上產(chǎn)品包括快換釬桿，普通接桿釬桿。 2、井下液壓采礦鉆車(chē)中深孔采礦鉆桿 R32，T38，T45，T51螺紋，圓桿 直徑32mm，39mm，46mm，52mm，長(zhǎng)度915mm,1000mm,120mm,1830mm,1525mm,1830mm,2435mm,2745mm以上產(chǎn)品包括快換釬桿，普通接桿釬桿。 3、露天液壓鉆車(chē)鉆桿 T38，T45，T51螺紋，圓桿，直徑39mm,46mm,52mm,長(zhǎng)度 3050mm,3660mm,4005mm,4265mm,4915mm,5525mm,6095mm. 以上產(chǎn)品包括快換釬桿，普通接桿釬桿。 4，管式鑿巖鉆管（導(dǎo)向鉆管） R32, T38, T45, T51, ST58螺紋，鉆管直徑46mm,56mm,65mm76mm,87mm長(zhǎng)度120mm,1525mm,1830mm,280mm,3050mm,3660mm — 鉆桿螺紋部分采用 材料及特殊熱處理工藝制成，可以有效降低螺紋部分出現(xiàn)凹痕的風(fēng)險(xiǎn)，提高使用壽命。 — 有效減少鉆桿在螺紋端斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。 — 能夠使每根鉆桿兩端的外螺紋部分和內(nèi)螺紋部分的磨損 加均衡，提高鉆桿使用效率和使用時(shí)間。 — 加精密的制造公差使得鉆桿的品質(zhì) 、 加經(jīng)久耐用。

錐度鉆桿：

錐度： 7°

長(zhǎng)度： 500mm-10000mm 　　

尾柄： H22*108mm

用途： 用于內(nèi)燃、氣動(dòng)鑿巖機(jī)， 配錐度鉆頭使用，用于鉆孔、鑿巖。

長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶(hù)具體需求加工定制。



內(nèi)燃鑿巖機(jī)用鎬釬：

長(zhǎng)度： 450mm　　

尾柄： H22*108mm

規(guī)格： 尖頭、扁頭鎬釬

用途： 用于內(nèi)燃鑿巖機(jī)破碎石料

爐前操作的關(guān)鍵步驟，這里工作任務(wù)最重而工作條件最?lèi)毫?。鐵口的示意圖見(jiàn)圖2。高爐出鐵必須正點(diǎn)，出鐵次數(shù)根據(jù)產(chǎn)量及爐缸容積而定，一般為10～16次，也有多到20次以上的。但具有多鐵口、采用連續(xù)出鐵的大型高爐，隨著炮泥質(zhì)量改進(jìn)，每個(gè)鐵口的出鐵次數(shù)有減少的趨勢(shì)。具有兩個(gè)以上鐵口時(shí)，應(yīng)輪流使用。具有4個(gè)鐵口時(shí)可3個(gè)鐵口輪流使用，一個(gè)備用;或?qū)鞘褂?，其余備?必要時(shí)用3個(gè)甚至4個(gè)鐵口出鐵。(見(jiàn)彩圖插頁(yè)第5頁(yè))生產(chǎn)率高的現(xiàn)代大高爐(如4000m級(jí))為保證渣鐵出凈及爐況穩(wěn)定采用連續(xù)出鐵，即一個(gè)出鐵口尚未堵上即打開(kāi)另一個(gè)鐵口。出鐵量的波動(dòng)不宜過(guò)大與應(yīng)出量相差不應(yīng)超過(guò)15%。鐵口角度要經(jīng)常檢查糾正(調(diào)整開(kāi)口機(jī))，規(guī)定的鐵口角度要保持不變。還要保持一定的鐵口深度以出凈渣、鐵與維護(hù)鐵口。鐵口深度應(yīng)大于鐵口處爐墻的厚度。中國(guó)1000～2000m3級(jí)高爐大多定為1.8～2.5m，寶山鋼鐵公司的4000m級(jí)高爐定為3.2～3.5m。

出鐵操作
包括準(zhǔn)備工作、開(kāi)鐵口和堵鐵口。
(1)出鐵前的準(zhǔn)備工作。檢查泥套、撇渣器、主溝、渣鐵溝、擺動(dòng)流嘴等處狀況;鐵水罐(魚(yú)雷罐)及渣罐配到位;泥炮裝好炮泥;檢查各爐前設(shè)備(泥炮、開(kāi)口機(jī)、換釬機(jī)、各種吊車(chē)等);啟動(dòng)沖渣泵。
(2)開(kāi)鐵口。過(guò)去用人工，現(xiàn)用開(kāi)口機(jī)。動(dòng)作順序：開(kāi)口機(jī)對(duì)準(zhǔn)鐵口中心線(xiàn)，前進(jìn)將鉆頭插進(jìn)鐵口，鉆到紅點(diǎn)退回，用鐵釬打開(kāi)鐵口，如打不開(kāi)需用氧氣燒。較先進(jìn)的氣動(dòng)開(kāi)口機(jī)，前進(jìn)時(shí)可邊鉆邊打擊，卸下鉆桿后裝上鐵釬即可打開(kāi)鐵口。與開(kāi)口機(jī)配套的設(shè)備有換釬機(jī)，用以裝卸鉆桿及鐵釬?，F(xiàn)代大高爐鐵口深而炮泥強(qiáng)度高難于鉆開(kāi)，于是出現(xiàn)“鐵棒打入法”：拔泥炮后在炮泥還未完全燒結(jié)變硬前先用鉆桿鉆鐵口，鉆到見(jiàn)潮泥后用前端尖的鐵棒打入鐵口直至前端進(jìn)入爐缸。出鐵時(shí)只需將鐵棒拔出，鐵水就隨之而出。這些動(dòng)作全由開(kāi)口機(jī)來(lái)完成。鐵棒打入后要有專(zhuān)人監(jiān)視鐵口情況，以防出現(xiàn)自動(dòng)漏鐵事故。鐵流如不暢應(yīng)用鐵棒通透。出鐵過(guò)程中由目測(cè)或用鐵水液面計(jì)監(jiān)視鐵水罐裝滿(mǎn)程度，及時(shí)撥罐或轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)流嘴。如鐵口已噴而尚有很多鐵未出來(lái)，需要降爐頂壓力。如鐵流過(guò)大或跑焦炭嚴(yán)重，也要降爐頂壓力。
(3)堵鐵口。堵前要確認(rèn)泥套及泥炮處于良好狀態(tài)。根據(jù)鐵口噴的情況啟動(dòng)泥炮堵口。操縱泥炮可在泥炮操作室或在出鐵場(chǎng)遙控。根據(jù)鐵口情況定打泥量。堵上鐵口后，放撇渣器內(nèi)殘鐵(如不保溫)。堵口后一定時(shí)間(各高爐有具體規(guī)定)拔出泥炮，早拔可能漏鐵。此后檢查炮頭，清理主溝及渣鐵溝并修補(bǔ)，修補(bǔ)或制作泥套，修補(bǔ)各流嘴，壘各處沙壩并烤干，進(jìn)行設(shè)備檢修和泥炮裝泥，準(zhǔn)備下次出鐵。