宿遷碳纖維加固、房屋改造

宿遷碳纖維加固、房屋改造

關鍵詞：碳纖維布技術 碳纖維布膠 加固工程 結構加固措施 技術使用方法簡介

1、什么是結構碳纖維布加固

結構碳纖維布加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，將碳纖維布粘貼在鋼筋混凝土結構的表面，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。

2、結構碳纖維布加固有什么優(yōu)點

結構碳纖維布加固方法，與其他的加固方法比較，有許多獨特的優(yōu)點和先進性，主要有：

1、堅固耐用：經過多年來的工程實踐，已經證明完全能保證加固工程的質量，結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。

2、施工快速：在保證碳纖維布加固結構質量的前提下，快速完成施工任務，并能根據業(yè)務要求，在不停產不影響使用的情況下完成施工，受到用戶的普遍贊揚。

3、簡潔輕巧：與其它加固方法比較，碳纖維布加固的施工，干凈利落，比較簡便，現場無濕作業(yè)。完成加固后的結構外觀不改變，比較輕巧，碳纖維布薄，結構自重增加極微，不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固。

4、靈活多樣：碳纖維布加固法的適應性很強，能夠解決生產上和生活上各種有關問題。粘貼碳纖維布的方案多種多樣，靈活巧妙。

5、經濟合理：由于施工快，避免或減少工廠停產時間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，碳纖維布加固的費用大為節(jié)省，經濟效益很高。

工藝流程

粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10以上，相對濕度RHgt85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸，儲存，裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

1 粘貼樹脂的主劑，固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

6 養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

7 涂裝

若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

機具設備

主要機具有砂輪切割機，角磨機，滾刷等，一般在24臺即可滿足工程要求。

工藝流程可以歸納為：

施工準備 砼表面處理 涂刷底膠 構件表面殘缺面修補 粘貼碳纖維 表面養(yǎng)護 找平材料配置 底層或樹脂配制 浸漬樹脂配制

1 混凝土表面處理 1 將混凝土構件表面的殘缺，破損部分清除干凈。

2 對經過剔鑿，清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補，復原。

3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位，模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。

5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

2 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3 構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

1 膩子主劑，固化催進劑，固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5以上，對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

4 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

5 粘貼碳纖維

碳纖維布技術參數

產品型強度級別 克重 理論厚度 抗拉強度 彈性模量 伸長率

（gm2） （mm） （MPa） （GPa） （%）

高強級

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