深圳福田水泥地面崗廈混泥土

C10	C60	產(chǎn)地	廣東
使用位置	主砌塊	外觀	空心砌塊
形狀	塊狀	材質(zhì)	普通混凝土
特殊功能	耐腐蝕	等級	優(yōu)質(zhì)
類型	混凝土機械	聯(lián)系人	馮偉光
規(guī)格	定做	顏色	黑色

深圳福田水泥地面崗廈混泥土

混凝土的主要材料是什么
水、水泥、砂（細(xì)骨料）、石子。1、砂子：填充石子的空隙，減少水泥漿干縮。2、水和水泥：形成水泥漿而填充砂石的空隙，并包裹在砂石的表面，將砂石緊緊粘在一起，硬化后形成混凝土3、石子：起骨架作用，抑制水泥石的體積變形，保證混凝土體積的穩(wěn)定性。4、外加劑與摻和劑：改善、調(diào)節(jié)混凝土的性能。擴展資料：注意事項：商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合，普及程度能代表一個國家或地區(qū)的混凝土施工水平和現(xiàn)代化程度。集中攪拌的商品混凝土主要用于現(xiàn)澆混凝土工程，混凝土從攪拌、運輸?shù)綕补嘈?～2h，有時超過2h。因此商品混凝土 攪拌站合理的供應(yīng)半徑應(yīng)在10km之內(nèi)。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

有時在混凝土澆灌中，確實會碰到特殊情況，如局部構(gòu)件特別細(xì)小、配筋特別密集、澆灌有困難，這時可適當(dāng)增大塌落度，但必須按水灰比相應(yīng)增加水泥用量，例如水灰比為0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，則5÷0.5=10，就是說每拌應(yīng)增加10公斤水泥，這樣就仍然保持原來的水灰比。



在施工現(xiàn)場，工人們往往為了工作上省力，而任意增大用水量，則增大了水灰比，用他們自己的話講，我們只多加了一點水，水泥按配比沒有少放，對混凝土強度不會有影響。



當(dāng)真對強度沒有影響嗎？非也，這就是我們經(jīng)常講的要控制塌落度的原因，而且原因很簡單，因為混凝土隨著硬化過程，水分逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)部形成空隙，水分越多，空隙當(dāng)然越多，從而降低了混凝土的密實度，則降低了混凝土的強度。



若為操作省力，增大塌落度，必須影響混凝土強度，此時只能按水灰比增加水泥用量，才能保證規(guī)定的水灰比，從而保證強度，但這無疑造成了水泥的浪費。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪費，也有其一定的經(jīng)濟意義。





20. 水泥在混凝土中具有膠凝作用?；炷恋亩x：混凝土是由水泥、石灰、石膏等無機膠結(jié)材料合水，或瀝青、樹脂等有機膠結(jié)料的膠狀物與集料按一定比例配合、攪拌，并在一定溫度下養(yǎng)護硬化而成的一種復(fù)合材料。

土木工程所用的混凝土一般是指以水泥為膠結(jié)料配制成的混凝土，即以水泥、水及砂、石、適當(dāng)摻和料、外加劑或輕集料配制成的混凝土。

在這種混凝土中水泥與水起膠凝作用，集料起骨架填充作用。水泥與水反應(yīng)后形成堅固的水泥石，將集料顆粒牢固的粘結(jié)成整體，使混凝土具有一定的物理力學(xué)性能。

由此看出水泥凈漿的質(zhì)量對混凝土的性能起決定性的作用，但由于集料占據(jù)混凝土中的大部分體積，集料的質(zhì)量對水泥混凝土的性能也有很大影響。



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這兩者之間有本質(zhì)的區(qū)分，但兩者之間又有相互牽連的關(guān)系。要說明這個問題，得從混凝土的配合比設(shè)計說起，現(xiàn)以重量比為例，配合比的計算順序如下：



1、計算水灰比，計算公式如下：Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中：Rh為混凝土的試配強度，Rc為水泥強度，C/W為灰水比，即水灰比W/C的倒數(shù)，其中C代表水泥，W代表水



從式中可以看出，混凝土強度同水泥強度成正比，同灰水比成正比，即同水灰比成反比，（水灰比為灰水比的倒數(shù)，1÷灰水比即為水灰比，1÷水灰比即為灰水比），因此灰水比越大則水灰比越小，混凝土強度越大則水灰比越小。



由此可見，在確定水灰比大小的計算中，水灰比只與混凝土強度和水泥強度兩個因素有關(guān)，與塌落度的大小是沒有關(guān)系的。



故水灰比是根據(jù)混凝土配比強度和水泥強度計算所得，是既定的，是不能任意改變的。



2、確定塌落度，塌落度是根據(jù)混凝土澆灌部位、構(gòu)件體積、鋼筋密集等情況確定的，如基礎(chǔ)工程塌落度可小一點，一般為10-30mm，柱梁工程一般為30-50mm，構(gòu)件細(xì)小或者配筋密集，混凝土較難澆灌，則塌落度應(yīng)適當(dāng)大一點，一般可在50-90mm。



3、確定用水量，每立方混凝土的用水量是根據(jù)塌落度的大小決定的，此外，與石子粒徑的大小和黃砂的粗細(xì)略有關(guān)系。



粒徑偏細(xì)的石子和細(xì)砂用水量略偏大，以中砂為例，石子最大粒徑40mm，塌落度30-50mm，每立方混凝土的用水量為180kg。關(guān)于用水量可在相關(guān)表中查得。



4、計算水泥用量，水泥用量根據(jù)每立方混凝土用水量和水灰比計算：即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比，例如水灰比為0.5，用水量為180kg，則水泥用量為180÷0.5=360kg。



5、確定每立方混凝土的容重，一般混凝土每立方容重約2400kg，強度高的略重，強度低的略輕，但偏差不是很大。



6、計算砂石總用量，砂石總用量為砼容重—用水量—水泥用量，以上述為例，砂石總用量為砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。



7、確定砂率并計算砂、石用量、砂率一般為35%，水灰比小的砂率略小，水灰比大的砂率略大，可根據(jù)試配混凝土的和易性調(diào)整砂率，以上述為例，中砂用量為1860Χ35%=651kg，石子用量為1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分別除水泥用量，即成為以水泥為1的配合比，水泥1：水0.5:中砂1.81：石子3.36。



綜合上所述，水灰比是混凝土中水與水泥的比例，是計算所得，水灰比的大小只與混凝土試配強度和水泥強度有關(guān)，與塌落度的大小沒有關(guān)系。水灰比是保證混凝土強度的先決條件，這個比例在施工中自始至終不得改變。



而塌落度則是混凝土的干稀程度，即適宜混凝土施工的工作度，這就是我開頭所講水灰比與塌落度有本質(zhì)的區(qū)分。



塌落度大并非水灰比一定大，例如商品砼，塌落度很大，一般都在120mm及以上，可它的水灰比不大，只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量，故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。



因此水灰比和塌落度都是在配合比中規(guī)定了的，是不能任意改變的。如果任意增大塌落度，則水灰比相應(yīng)增大，這就是塌落度和水灰比的牽連關(guān)系。



所以我們平時經(jīng)常講到要控制塌落度保證水灰比，道理就在此。因此，在混凝土搗拌時要經(jīng)常做塌落度試驗。



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有時在混凝土澆灌中，確實會碰到特殊情況，如局部構(gòu)件特別細(xì)小、配筋特別密集、澆灌有困難，這時可適當(dāng)增大塌落度，但必須按水灰比相應(yīng)增加水泥用量，例如水灰比為0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，則5÷0.5=10，就是說每拌應(yīng)增加10公斤水泥，這樣就仍然保持原來的水灰比。



在施工現(xiàn)場，工人們往往為了工作上省力，而任意增大用水量，則增大了水灰比，用他們自己的話講，我們只多加了一點水，水泥按配比沒有少放，對混凝土強度不會有影響。



當(dāng)真對強度沒有影響嗎？非也，這就是我們經(jīng)常講的要控制塌落度的原因，而且原因很簡單，因為混凝土隨著硬化過程，水分逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)部形成空隙，水分越多，空隙當(dāng)然越多，從而降低了混凝土的密實度，則降低了混凝土的強度。



若為操作省力，增大塌落度，必須影響混凝土強度，此時只能按水灰比增加水泥用量，才能保證規(guī)定的水灰比，從而保證強度，但這無疑造成了水泥的浪費。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪費，也有其一定的經(jīng)濟意義。

隨著時代的發(fā)展，自拌混凝土越來越少，現(xiàn)在商品混凝土逐漸取代自拌混凝土已經(jīng)成為主流。那么自拌混凝土和商品混凝土的區(qū)別有哪些呢？這是很多施工方都非常關(guān)注的一個問題。

　　專家指出：當(dāng)前越來越多的施工方都選擇用商品混凝土作為建筑的制作材料，這不僅因為在制作中商品混凝土采用機械效率高的緣故，而且還能提升建筑的質(zhì)量。那么自拌混凝土和商品混凝土的區(qū)別有哪些呢？現(xiàn)在我們從自拌混凝土和商品混凝土的制作方式上簡單闡述如下：

　　區(qū)別一：定義

　　自拌混凝土：在制作中，施工現(xiàn)場采用攪拌機將碎石、中沙、水泥、水經(jīng)過攪拌，如此形成的混合物通常稱為自拌混凝土。

　　商品混凝土：商品混凝土又稱為預(yù)拌混凝土，簡稱為“商砼”，俗稱灰或料，商品混凝土主要由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經(jīng)過計量、拌制后出售，通過運輸車于規(guī)定時間內(nèi)運送到使用地點的混凝土拌合物。

　　區(qū)別二：原材料

　　自拌混凝土：自拌混凝土的制作方式一般采取現(xiàn)場攪拌機拌制的方式進行，通常粗骨料粒徑為大于5毫米的巖石顆粒（或者粗骨料可進行級配使用），細(xì)骨料采用級配良好的中砂，由于所有材料在施工現(xiàn)場堆置，因此原材料的質(zhì)量及強度和含泥量大小均可自行予以控制。

　　商品混凝土：粗骨料一般受限于輸送泵管大小，因此只能采用1.5—2.5毫米的碎石或卵石顆料，通常細(xì)骨料采用機制砂，不過材料由于在攪拌站進行堆置，因此在實際操作中施工單位對于原材料的控制很不容易。

　　區(qū)別三：外加劑

　　自拌混凝土：自拌混凝土的現(xiàn)場拌制通常受攪拌機械影響，因此對加入量很難控制，一般情況下很難加入外加劑。

　　商品混凝土：通常商品混凝土的輸送要求及粗骨料粒徑影響必須加入外加劑和礦物摻合料來提高混凝土的流動性及強度。