深圳寶安混泥土供應(yīng)點，商品砼

C10-C60	C10-C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	耐腐蝕
聯(lián)系人	馮偉光

深圳寶安混泥土供應(yīng)點，商品砼

普通混凝土用砂的質(zhì)量要求有哪些
1、除特細砂外，砂的顆粒級配按公稱直徑630μm篩孔的累計篩余百分率，分成三個級配區(qū)，砂的顆粒級配應(yīng)處于其中的某一區(qū)。

2、砂的實際顆粒級配與上表中的累計篩余百分率相比，除公稱直徑為5.00mm和0.630mm的累計篩余外，其余卜襪公稱直徑的累計篩余可稍有超出分界線，但總量應(yīng)不大于5%。

3、當(dāng)天然砂的實際顆粒級配不符合要求時，宜采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗返漏證明能確?；炷临|(zhì)量后方允許使用。

4、配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率；當(dāng)采用特細砂時，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

5、配制泵送混凝土，宜選用中砂。

6、特細砂一般沒有篩余，只有些區(qū)有些篩余。



擴展資料

砂的顆粒級配，即表示砂大小顆粒的搭配情況。在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所漏弊爛填充，為達到節(jié)約水泥和提高強度的目的，就應(yīng)盡量減小砂粒之間的空隙。

如果是同樣粗細的砂，空隙最大。兩種粒徑的砂搭配起來，空隙就減小了；三種粒徑的砂搭配，空隙就更小了。由此可見，要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。 砂的粗細程度，是指不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮目傮w的粗細程度，通常有粗砂、中砂與細砂之分。

在相同質(zhì)量條件下，細砂的總表面積較大，而粗砂的總表面積較小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥漿包裹，砂子的總表面積愈大，則需要包裹砂粒表面的水泥漿就愈多。因此，一般說用粗砂拌制混凝土比用細砂所需的水泥漿為省。

金剛砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法
當(dāng)前，金剛砂耐磨混凝土地坪因其具有表面硬度高、耐磨、不易剝離、經(jīng)濟適用等特點已越來越廣泛應(yīng)用于工廠車間、倉庫、停車場、展示廳、物流中心等工程。廈門中宸集團有限公司承建的合展·天璽商品房工程地下停車庫地面等工程就是采用金剛砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法，取得了良好的經(jīng)濟效益，合展-天璽商品房工程被廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全管理協(xié)會評為市優(yōu)工程，并參加福建省“閩江杯”優(yōu)良工程的評選，金剛砂地坪質(zhì)量受到了各方的好評，并獲“全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理獎”的榮譽稱號。為更好地推廣應(yīng)用這項技術(shù)和指導(dǎo)今后類似工程的施工，特編制本施工工法。
2特點
2.0.1改變了以往地面施工先做基層、再做面層的傳統(tǒng)工藝，采用金剛砂面層與混凝土基層同時施工、一次成型的施工工藝，面層與混凝土基層融為一體，能有效避免兩者之間因結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫、表皮剝離和空鼓的質(zhì)量通病，還能減少工序、縮短工期。
2.0.2施工方法易于掌握，面層采用機械修飾，節(jié)省人力，施工速度快。
2.0.3增強混凝土地面的耐磨性、耐沖擊性和強度，形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面。

混凝土的泵送要求？
混凝土的泵送要求是非常高的，只有符合要求才能更好的進行施工，每個細節(jié)的處理都關(guān)系到后期的發(fā)展與工程質(zhì)量。中達咨詢就混凝土的泵送要求和大家介紹一下。
混凝土泵的操作是一項專業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時應(yīng)根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。
在安置混凝土泵時，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動或傾翻。
混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)?；炷帘脝雍?，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥漿或1：2水泥漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。
開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。
泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出混凝土，將其置于料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。
在混凝土泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3m時，應(yīng)按照前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟椭?，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木褪敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：
（1）反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送；
（2）可用木褪敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞；
（3）當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。
在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過1h。同時應(yīng)采取下列措施：
（1）混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進行慢速間歇泵送。
（2）固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進行間歇反泵和正泵。
（3）慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔4~5min進行四個行程的正、反泵。
當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。
混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。
泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所及時進行妥善處理。
泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。