贛州模具激光淬火設備聯系電話,激光淬火設備報價
價格面議2022-02-26 03:16:23
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贛州模具激光淬火設備聯系電話,激光淬火設備報價
激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。


由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火。
激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~1.5mm。


激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化的淬火技術。


齒輪是機械制造行業(yè)中應用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力,需對齒輪進行表面硬化處理.而傳統(tǒng)的齒輪硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題:即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層,從而影響齒輪的使用壽命.


激光淬火的特點
1.淬火零件不變形、激光淬火的熱循環(huán)過程快。
2.幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層。
3.激光淬火不開裂、精確定量的數控淬火。
4.對局部、溝、槽淬火定位精確的數控淬火。
5.激光 淬火清潔、高效、不需要水或油等冷卻介質。
6.淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細密、強韌性好。
7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
8. 由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很小。
9. 由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火。
10. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~1.5mm。


從激光淬火齒面硬度、硬化層深度以及抗點蝕疲勞強度等性能指標看,激光淬火完全可以取代常規(guī)的齒輪滲碳工藝.
激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼,從而有效地降低了生產成本,產生了良好的經濟效益.
激光淬火解決了常規(guī)齒輪滲碳工藝中存在的變形難題,這不僅省去了后面的磨齒工藝,而且提高了成品率,從而進一步降低了成本.
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