湖北黃石供應(yīng)護(hù)欄鋼模板報(bào)價(jià)及圖片

湖北黃石供應(yīng)護(hù)欄鋼模板報(bào)價(jià)及圖片

根據(jù)本工程工期緊，結(jié)合總體施工部署，對(duì)鋼模板工程部署如下：
1、材料供應(yīng)：鋼模板原材料通過(guò)招投標(biāo)集中采購(gòu)供應(yīng)。
2、鋼模板運(yùn)輸：成品鋼筋使用平板拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)汽車(chē)吊負(fù)責(zé)鋼筋的垂直和水平運(yùn)輸。
3、總體部署的3個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，每隊(duì)配1個(gè)鋼筋班組，負(fù)責(zé)鋼模板安裝工程的流水施工，對(duì)于焊接，焊工的各類證件必須齊全。
4、材料分公司負(fù)責(zé)組織鋼模板進(jìn)場(chǎng)，鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織鋼筋加工、安裝，技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)交底。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋼模板施工進(jìn)度，對(duì)施工設(shè)備（含加工）、施工人員（含加工）在滿足計(jì)劃的同時(shí)，隨時(shí)按需增減。
鋼筋直徑d≧20時(shí)采用鋼筋滾軋直螺紋連接；16≤d≤18的豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，16≤d≤18的水平鋼筋采用搭接焊；d≤14的鋼筋采用綁扎鏈接。嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(16G101-1、16G101-2、16G101-3)及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）進(jìn)行施工。

鋼模板的檢驗(yàn)與存放
(1)鋼模板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書(shū)，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時(shí)，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時(shí)，必須退貨。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工場(chǎng)地。

1、鋼模板的加工工序
鋼模除銹→鋼模調(diào)直→鋼筋加工成型
（1）鋼模板除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。
（2）鋼模板調(diào)直：≤φ10盤(pán)條鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤(pán)、調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理，調(diào)直后直徑偏差不大于原鋼筋直徑的4%。

對(duì)于樓板上鋼模板的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時(shí)，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。
基礎(chǔ)承臺(tái)下鐵鋼筋采用50mm×50mm的砼墊塊，間距1m墊于鋼筋下，來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。
3、鋼筋搭接焊段應(yīng)預(yù)先彎折，以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上。如下圖所示：

4、柱筋綁扎
(1)工藝流程:
承臺(tái)砼澆筑 → 放線 → 矯正鋼筋 → 套柱箍 → 綁豎向筋→ 畫(huà)箍筋間距 → 綁箍筋 → 綁墊塊
(2)施工要點(diǎn)
①放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測(cè)“50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。
②矯正鋼筋：如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理，當(dāng)偏差較大時(shí)通知設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求植筋。

①在梁側(cè)模板上畫(huà)筋間距、擺放箍筋。
②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
③綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。
④箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°。平直部分長(zhǎng)度為10d，做成封閉箍時(shí)，單面焊長(zhǎng)度為5d。