上海加工中心泉威培訓(xùn)中心

上海加工中心泉威培訓(xùn)中心

【重磅消息】上海泉威數(shù)控模具培訓(xùn)15年的發(fā)展，得到了社會各界人士和企事業(yè)單位的支持和認(rèn)可。脫產(chǎn)業(yè)余，小班教學(xué)。學(xué)制靈活不耽誤工作，供不同人群和不同層次的人選擇適合自己的專業(yè)和學(xué)習(xí)時間。

加工中心主要加工對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊形面等。從以下10個部分，讓你從小白到專業(yè)人士。

一、機械制圖從事數(shù)控工作根基課，不可缺少

1.識圖基礎(chǔ)；

2.機械制圖中的基本規(guī)定。

3.視圖的形成及投影規(guī)律、基本體、組合體、截交線、相貫線的投影識讀與繪制；

4.剖視圖，斷面圖，局部放大圖

5.零件圖識讀；

6.公差與配合、裝配圖、零部件測量技術(shù)。

二、AUTOCAD輔助設(shè)計工程制圖、編程坐標(biāo)點計算好幫手

1.AUTOCAD基礎(chǔ)知識，軟件菜單熟悉、文本創(chuàng)建與編輯；

2.繪圖環(huán)境設(shè)置、圖層設(shè)置、精確繪圖命令；

3.常用繪圖命令操作、常用編輯命令操作、零件繪制；

4.標(biāo)注尺寸與編輯，公差標(biāo)注，引線標(biāo)注；

5.利用圖塊操作、圖案填充、繪制表格、注寫文字

6.機械零件圖繪制、圖形打印與設(shè)置、圖形輸出；

7.工廠實際設(shè)計案例講解分析。

三、數(shù)控加工工藝。有了加工工藝基礎(chǔ)，才能青云直上

1.數(shù)控加T切削其本知識，切削運動與切削要素；

2.刀具材料，常見車削刀具認(rèn)識；

3.金屬切削條件的合理選擇；

4.機床夾具，工件定位，千件夾緊；

5.機械加工工藝路線設(shè)定，定位基準(zhǔn)選擇；

6.數(shù)控加工工藝設(shè)計與實施，典型零件加工丁藝分析與數(shù)控加工工序?qū)嵗?/p>

四、加工中心調(diào)試與操作。實踐出真知，學(xué)會為止

1.加工中心安全操作學(xué)習(xí)、數(shù)控系統(tǒng)操作面板實踐；

2.常見量具認(rèn)識與正確使用，夾具認(rèn)識與正確安裝；

3.正確安裝工件、熟悉加工中心刀具并正確安裝；

4.加工中心對刀操作，建立工件坐標(biāo)系；

5.認(rèn)識并看懂序單與程序單，并在加工中心控制系統(tǒng)中調(diào)出零件加工程序，加工零件；

6.對加工完成零件進行測量，對達不到圖紙上技術(shù)要求的進行切削參數(shù)調(diào)整。

五、加工中心工藝與編程。改變自我、提高技能

1.加工中心結(jié)構(gòu)、特點、加工原理；

2.加工中心工藝、工序單、程序單；

3.數(shù)控銑床坐標(biāo)系命名原則、坐標(biāo)與增量坐標(biāo)的區(qū)別、數(shù)值計算；

4.數(shù)控代碼指令，G代碼、M代碼、T代碼、F代碼、S代碼；

5.數(shù)控程序結(jié)構(gòu)，格式；

6.平面類零件編程；

7.槽類零件加編程；

8.內(nèi)輪廊加工編程；

9.孔類零件加工編程；

10.零件粗結(jié)加工編程設(shè)營；

11.開具半徑補償設(shè)置，加工路線設(shè)置技巧；

12.刀具長度補償設(shè)置；

13.日廠實際案例解析。

六、UGNX三維造型設(shè)計?？沙蔀?D產(chǎn)品設(shè)計師，也為編程打基礎(chǔ)

1.UG NX軟件介紹、安裝界面管理、軟件菜單熟悉；

2.創(chuàng)建二維草圖、編輯曲線；

3.維實體建模、特征設(shè)計：

4.管道設(shè)計、特征編輯、實體修剪；

5.自由曲面造型；

6.修補破面；

7.參數(shù)化曲面設(shè)計、模型變更設(shè)計、補面拔模；

8.網(wǎng)絡(luò)曲面、曲面分析；

9.復(fù)雜曲面設(shè)計；

10.渲染圖片設(shè)置；

11.裝配設(shè)計、組件添加、干涉檢查、爆炸圖；

12.工程圖設(shè)計，圖紙新建，基本視圖、剖視圖、局部視圖和放大視圖創(chuàng)建；

13.比例編輯，視圖編輯；

14.尺寸標(biāo)注，公差標(biāo)注，圖樣設(shè)定和文字注釋，2D轉(zhuǎn)換及打印設(shè)詈；

15.模具分模和逆向工程介紹；

16.T廠實際設(shè)計與編程案例講解分析。

七、UGNX（CAM）數(shù)控編程

1.數(shù)控加工編程基礎(chǔ)；

2.NX加工界面基本操作。

3.平面銑，面銑、2D月路半徑補償使用：

4.2D文本刻字，圖樣雕刻；

5.型腔銑；

6.IPW殘料加工用法與技巧，等高加工；

7.倒角刀，T型刀，燕尾操刀，外R角刀及成型刀等使用技巧；

8.型芯銑、固定軸曲面輪廓銑；

9.鉆孔、銑孔加工；

10.模具加工編程；

11.電極設(shè)計與加工編程；

12.后處理修改及制作；

13.工廠實際案例解析。

八、UG NX（CAM）五軸編程。技高一簍，走遍天下都不怕

1.五軸加于中心機床結(jié)構(gòu)，特點，加工原理、發(fā)展前景；

2.程序編寫要點，驅(qū)動方法，投影關(guān)量和用法；

3.切削參數(shù)設(shè)置；

4.可變軸銑削加工編程；

5.可變軸曲面加干編程；

6.可變軸外形輪摩加工編程；

7，可變軸流線加工編程；

8.粗加工編程、半精加工編程、精加工編程；

9.3+1、4軸聯(lián)動加工編程；

10.軸聯(lián)動加工編程；

11.五軸后處理設(shè)定與修改；

12.工廠實際案例解析。

九、UG NX（CAM）編程實踐

1.加工中心（三軸）編程實踐，獨立設(shè)計，獨立編程，NC程序傳輸，獨立操作FANUC加工中心，零件加工，零件測量，磨耗補正，參數(shù)修改；

2.加工中心（四軸）編程實踐，一件與刀具的正確安裝，對刀提作，建立工件坐標(biāo)系；獨立設(shè)計，獨立編程，NC程序傳輸，獨立提作FANUC加T中心，零件加工，零件測量，磨耗補正，參數(shù)修改；

3.加工中心（五軸）編程實踐，熟悉五軸加中心機床結(jié)構(gòu)，海德漢數(shù)控系統(tǒng)面板操作、工件與刀具的正確安裝、對刀操作，建立工件坐標(biāo)系；獨立設(shè)計，獨立編程，NC程序傳輸，獨立操作FANUC加工中心，零件加工，零件測量，磨耗補正，參數(shù)修改。

十、工業(yè)機器人編程與操作成為新一代智能制造編程工程師必修課

1.工業(yè)機器人運動及控制原理，機器人結(jié)構(gòu)及坐標(biāo)；

2.示教盒面板學(xué)習(xí)，機械臂動作指令與命令運行；

3.外部設(shè)備信號處理；

4.工業(yè)機器人在線編程與應(yīng)用；

5.機械手搬運、碼垛、模擬數(shù)控機床上下料等多工位模擬；

6工業(yè)機器人維護與保養(yǎng)；

7工業(yè)機器人實戰(zhàn)操作。

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