鎮(zhèn)江煙囪內(nèi)壁粘貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚報(bào)價(jià),煙囪防腐

一、工程詳情： 標(biāo)工程替煙囪拆除 工程，當(dāng)煙囪高33米，100m3。依據(jù)隱場(chǎng)情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：東5米建造物，東：車庫(kù)北5米，廠行家車講。 二、施農(nóng)重要內(nèi)容： 1、施工工序： 農(nóng)具籌備→拆手手架→防護(hù)→煙囪裝除→渾場(chǎng)、運(yùn)贏 2、施工重要內(nèi)容： 高33米、100m3煙囪裝除，不裝基本。在拆塔前，后將高空以塔身為核心向中8米，用鋼管足手架搭好，在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安，在主上到停圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安內(nèi)（圍的稀稀名虛，側(cè)如用罩子罩在煙囪下般），主而維護(hù)言己。 在防護(hù)網(wǎng)上要掛上顯明的接通標(biāo)示，日間要掛上紅燈。 三、施工技巧辦法： 1、拆除煙囪 施工人員施工措施： 2、煙囪下部倒錐：用空壓機(jī)挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。 3、煙囪筒壁：在筒身外部達(dá)設(shè)足手架，施工職員在手手架下作業(yè)，用空壓機(jī)挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。 4、停料：在煙囪內(nèi)壁上料。 5、作業(yè)我員全體解單保夷扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。 2、施工員職責(zé)： 1、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)上，對(duì)復(fù)位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責(zé)。 2、對(duì)復(fù)位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責(zé)至各息業(yè)組。 3、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。 四、工期保證措施： 1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的，總段總工退止實(shí)行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署；公道組織，在保障工程安全的條件高，進(jìn)步工程的作業(yè)力度。 2、依照工程具體章程標(biāo)準(zhǔn)循序進(jìn)行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，將進(jìn)度戰(zhàn)打算層層降名，并具體到每個(gè)施工人員，使之搭之不扣，確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個(gè)晴地停止。 五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工： 1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習(xí)及計(jì)劃探討，具體了暗施工程序。 2、干好技巧接頂，按規(guī)定請(qǐng)求施工 3、施工外采取從檢；互檢；交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯(lián)合，確保工程安全。 4、甲圓單方量量監(jiān)督員應(yīng)全進(jìn)程按程序驗(yàn)送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì)，前路工序驗(yàn)發(fā)確認(rèn)簽字前方否入止高講工序的施工。 5、在施工西嚴(yán)格把持二次傳染，保證施工裝備的清潔和零凈。 6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)師，及時(shí)處置施工垃圾作到工完場(chǎng)天渾 7、嚴(yán)厲履行其余文化規(guī)定。

　　目前煙囪的拆除方法有一下幾種：

　　（1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大錘、撬杠、千斤頂、電鎬等工具，一般使用在環(huán)境受限周圍沒場(chǎng)地的情況下。應(yīng)該考慮的是，提供安全的施工環(huán)境、安全的出入方式及碎料的丟放，這些工作需要認(rèn)真的重視，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的人工拆除加機(jī)械拆除安全系數(shù)比較高。

　?。?）、機(jī)械拆除：可以使用諸如氣錘、沖擊錘、吊錘及液壓臂等機(jī)械;要注意操作機(jī)械時(shí)的安全、操作時(shí)的空間、設(shè)備的能力和對(duì)操作手的保護(hù)。

　　（3）、爆破拆除：包括對(duì)建筑物進(jìn)行預(yù)削弱，然后用爆破或纜繩拉倒來完成。使用時(shí)，要考慮作業(yè)人員的資質(zhì)、設(shè)備及的存放、起爆保護(hù)、點(diǎn)火程序及使用防暴器。纜繩拉倒要考慮人員的要求、材料的選擇及足夠的作業(yè)空間。

　?。?）、整體放倒拆除：整體放倒拆除又名為煙囪整放，是在有場(chǎng)地優(yōu)勢(shì)的情況下對(duì)煙囪整體定向放倒的一種技術(shù)。

　　綜合本拆除工程所處的位置、周邊環(huán)境，各方案的風(fēng)險(xiǎn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性及工期要求等方面綜合考慮，我公司決定采用風(fēng)險(xiǎn)性較小，技術(shù)含量較低、經(jīng)驗(yàn)豐富其工程造價(jià)較低，搭設(shè)外滿堂腳手架，四周掛設(shè)安，采用搭設(shè)操作平臺(tái)，利用人工拆除方法，拆除的廢料在煙囪內(nèi)壁下料。

　　拆除工程的特點(diǎn)及針對(duì)性措施

　　（1）、50米煙囪人工拆除全部為高空作業(yè)，安全隱患大。人工拆除采用的工具主要為電鎬，電鎬從地面直接拉線，難度較大。

　　針對(duì)性措施：

　　分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用懸挑操作平臺(tái)，平臺(tái)防護(hù)欄高1.0米，欄桿中部、頂部用Φ18棕繩穿孔（Φ22螺母孔）圍成一個(gè)圓，每拆除完一段后下移操作平臺(tái)，以此類推拆除至地面。

　　將電線用塑料套管垂直固定在爬梯、操作平臺(tái)上，這樣可以解決人工拆除使用電鎬的問題。

　　所有參與煙囪拆除施工的人員定期進(jìn)行體格檢查，凡患有、心臟病等不適合高空作業(yè)人員，不得上操作平臺(tái)作業(yè)。搭（拆）操作平臺(tái)必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，架子工持證上崗。

　　利用煙囪原避雷帶引至操作平臺(tái)增設(shè)避雷設(shè)施，雷雨天、5級(jí)以上大風(fēng)不施工，包括搭拆操作平臺(tái)。

　?。?）、拆除煙囪時(shí)要盡量減少粉塵的影響，人工拆除是采用風(fēng)（電）鎬對(duì)煙囪自上而下粉碎性拆除，高空揚(yáng)塵較大。

　　針對(duì)性措施：

　　在操作平臺(tái)的防護(hù)欄內(nèi)側(cè)懸掛綠色2000目/100c㎡安，該安具有一定的強(qiáng)度，既可以減輕揚(yáng)塵的影響還可遮擋碎渣。

　　施工工序：

　　施工前準(zhǔn)備→搭設(shè)滿堂腳手架→安裝滑輪組吊運(yùn)材料→鋼絲繩定位→懸掛操作平臺(tái)搭設(shè)→避雷設(shè)施拆除→煙囪拆除（廢渣定時(shí)清運(yùn)）→懸掛平臺(tái)移至下一施工面→鋼絲繩定位→煙囪拆除至地平面→清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　煙囪拆除前的施工準(zhǔn)備工作：

　　1、拆除煙囪底部的清灰口，清理干凈煙囪底部的積灰及垃圾，并在煙囪底部用鋼管、鋼板搭設(shè)鋼板斜面，以利于拆除煙囪的廢渣自動(dòng)排出煙囪外，避免煙道堵塞和便于清理，白天拆除煙囪，晚上清運(yùn)完當(dāng)天所拆下來的垃圾。

　　2、制作兩層操作平臺(tái)所需的扁鋼包箍、附加扁鋼包箍、一層半所需的三角支架。

　　3、準(zhǔn)備所需的操作工具、材料。

　　4、所有的現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作人員接受安全教育和安全技術(shù)交底。

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司運(yùn)用（不搭腳手架，不停產(chǎn)施工）特種技術(shù),具有防水防腐保溫工程承包壹級(jí)，建筑叁級(jí)，承接各類高空作業(yè)系列工程。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點(diǎn)：

　　由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點(diǎn)：

　?。?）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

　?。?）陰極保護(hù)：利用電化原理，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外加陰極極化以減緩腐蝕；

　?。?）陽(yáng)極保護(hù)：對(duì)可鈍化體系采用外加陽(yáng)極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

　　(4)介質(zhì)處理：去除促進(jìn)腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

　　(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

　?。?）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機(jī)或無機(jī)）物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

　?。?）防腐設(shè)計(jì)與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。

　　對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn)，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。
鋼結(jié)構(gòu)防腐耐高溫及有機(jī)硅工藝：
施工材料配比：我國(guó)在這個(gè)行業(yè)中還是沒有給出一個(gè)合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組裝，混合比例為A：B=2粉：1，重量比，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，涂層常溫自然固化。涂刷工具：可采用刷子、輥?zhàn)印⒐伟寤蚋邏簾o氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間，相對(duì)濕度小于60%，通風(fēng)干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。

　　涂刷技術(shù)：

　　爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷，這樣才能達(dá)到表層油漆壓實(shí)，防腐性能年限長(zhǎng)久些。底漆不能涂刷，耐高溫防腐作用于鋼結(jié)構(gòu)表層上的油漆，耐高溫性要強(qiáng)，厚度不能過厚。

　　有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝
（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級(jí)；

　?。?） 用稀釋劑擦洗工件表面；

　?。?） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計(jì)）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計(jì)）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計(jì)）；

　?。?） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時(shí)底材溫度必須高于以上3℃，但不得高于60℃；

　?。?） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時(shí)，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小時(shí)，取出降溫待用。

　　其它施工參數(shù) 密度——約1.08g/cm3；

　　干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56 um；

　　閃點(diǎn)－27℃；

　　涂覆用量－－120 g/m2；

　　涂裝間隔時(shí)間：8－/25℃以下，4－8小時(shí)/25℃以上。

　　涂料貯存期：6個(gè)月。超過此期限，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

　　鋼結(jié)構(gòu)腐蝕范圍：

　　大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫(kù)閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等，都是長(zhǎng)期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長(zhǎng)期使用，而不進(jìn)行大面積維修，長(zhǎng)效涂層防護(hù)是為前，使用壽命可達(dá)20-30年，維修費(fèi)用少，可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_(tái)焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺(tái)基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。

　　5、每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，再進(jìn)行下道工序的施工。

　　6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。