江蘇領(lǐng)悅網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)防腐,淮北球形網(wǎng)架除銹刷油漆防腐費用

廠房彩鋼瓦翻新噴漆要求

　　一、工程現(xiàn)狀分析情況：

　　1、屋頂彩鋼瓦腐蝕程度。

　　2、彩鋼瓦表面部分出現(xiàn)有銹點出現(xiàn)嚴重。

　　3、原有防腐漆有脫落及起皮現(xiàn)象。

　　二、彩鋼瓦翻新噴漆工程施工條件分析：

　　1、氣候條件：

　　氣候風力適合漆面作業(yè)條件，遇雨季應調(diào)整施工方式或停止施工，彩鋼瓦表面涂裝在良好的氣候條件下進行。由于室外，風力小于五級，遇風性良好，不存在季節(jié)性施工的顧慮。

　　2、人員條件：

　　具有高空作業(yè)能力，均有豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗，并經(jīng)過身查，和安全技術(shù)培訓，各方面合格方可作業(yè)。

　　3、設(shè)備條件：

　　噴涂設(shè)備及工具均處于良好的工作狀態(tài)。

　　三、施工方式：

　　綜合工程現(xiàn)狀及施工條件分析：

　　彩鋼瓦表面可選擇人工或機械方式進行施工。

　　四、主要工序的施工方法：

　　廠房彩鋼瓦屋頂噴漆翻新施工。

　　1操作工序：

　　安全防護措施——廠房彩鋼瓦打磨處理——質(zhì)量檢查——噴涂底漆一道——質(zhì)量檢查——噴涂面漆一道--工程驗收。

　　2基層處理

　　2.1底層清除工藝：

　　基層表面的處理，施工前對彩鋼瓦采用機械除銹方式，應采用角項磨光機、鋼鏟、鋼絲刷、銼等工具，把所有死角清除干凈，鋼材表面不允許存留可清除的軋制表皮，必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污、銹層等，處理等級應達到st3級即：處理后的金屬表面無可見的油污，并且沒有附著不牢氧化皮、鐵銹等附著物。用電動磨光機整體處理基體，以便增加涂層的粘結(jié)力。用毛刷干凈抹布擦去基層塵埃等附著物。廠房彩鋼瓦處理自檢、檢查合格后，請甲方現(xiàn)場代表及監(jiān)理檢查合格后應即交刷漆班，不得受潮，污染或過夜，必須在12小時內(nèi)涂裝底漆。廠房屋面彩鋼瓦翻新噴漆施工，保證顏色不脫色五年以上；不生銹五年以上。

　　3、防腐層質(zhì)量檢驗

　　①防腐層全部噴涂完成并固化后，進行外觀、厚度、表面檢查，并對檢查出的缺陷修補至合格。

　?、谕庥^檢查。

　　1)用目測檢查。

　　2)防腐層表面應平整、光滑、無漏噴涂處。

　　1、涂裝漆膜厚度地勻勻。

　　2、無皺皮、淌墜和起泡。

　　3、色澤分布一致

　　4、附著性良好，看面整潔。

　　5、施工現(xiàn)場維護良好。

　　6、甲方設(shè)施無濫用損壞。

　　五、噴漆操作規(guī)程：

　　1、工作前認真檢查噴漆設(shè)備，多打磨輔材，安全繩，安全帶有無損壞。確保設(shè)備性能良好，及個種無異，方能上崗操作。

　　2、施工人員崗前必須穿好工作服，先系好安全帶，系鎖（安全繩上）。

　　3、上下臨護員要同時堅守在各個施工現(xiàn)場，切實履行職責，隨時注意安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時告，及時。

　　4、安全操作，文明施工，嚴禁嘻笑、打鬧、確保工程服務(wù)質(zhì)量。

　　5、不準亂拿甲方客戶的物品，不得損壞四方或客戶的各種設(shè)施。

　　6、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

　　油漆介紹：

　　1、彩鋼瓦底漆：醇酸鐵紅底漆；

　　組 成：精煉干性植物油、改牲醇酸樹脂、氧化鐵紅等其它

　　防銹顏料、體質(zhì)顏料、分散劑、防沉劑、催干劑、

　　溶劑等。

　　濕膜厚度：40微米

　　干膜厚度：25微米

　　涂裝方法：高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。

　　干燥時間：表面干2小時，實干24小時。

　　2、彩鋼瓦面漆：丙烯酸面漆；

　　組 成：丙烯酸油漆是苯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯、聚酯樹脂、氯化橡膠、固化劑、流平劑、消泡劑、高等填料等合成反應研磨而制成。

　　基本性能：

　　1、漆膜豐滿、平整光亮、美觀悅目。

　　2、附著力好，對金屬、水泥面等有良好的吸附力。

　　3、耐磨、耐沖擊，柔韌性好。

　　4、耐化學性能優(yōu)越，對酸、堿、鹽、海水、然料油等防腐性

　　能優(yōu)起。

　　5、耐候、保光、保色性能突出。

　　6、刷涂、噴涂、滾涂均可。

　　7、干燥時間：表面干2小時，實干24小時。

　　8、濕膜厚度：45微米

　　9、干膜厚度：30微米

　　六、施工進度計劃編制說明

　　根據(jù)防腐工程施工文件中的工程內(nèi)容以及我公司類似工程的施工經(jīng)驗，我公司決定根據(jù)發(fā)包人的要求或主控進度計劃工期為目標，（我方承諾根據(jù)發(fā)包人的要求或主控進度計劃工期時間為終目標）。為了確保安全、、高速完成施工任務(wù)，我們公司特制定以下措施:

　　1）為了保證并能縮短工期，首先一支的施隊伍，以配良好、先進的施工設(shè)備，為使工程能夠順利正常進行，凡進入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)，同時具備相應的安全知識，確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。

　　2）配備先進、精良且足量的施工機械；并確保施工機械運轉(zhuǎn)良好。

　　3）參加本工程的各級領(lǐng)導與管理人員，要有步驟地進行安排，提前為下一道工序作人力、物力、機械設(shè)備的準備工作。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。

　　4）認真作好施工計劃，要提前編好周、日進度計劃，認真落實，每天要檢查落實情況，隨時調(diào)整，靈活安排施工。

　　5）凡施用材料物資必須提前五天將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報告給物資部，物資部必須提天將所用材料運至施現(xiàn)場。

　　6）做到密切配合，防止因為溝通不靈，協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進度：

　　7）現(xiàn)場各級職能部門密切配合，嚴格按照施工圖紙和施工設(shè)計施工，合理安排材料、機械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計劃進行。

　　8）密切與建設(shè)方管理人員配合，及時反應施中存在的并需建設(shè)方解決的問題，并及時上報施工進度，每周向建設(shè)單位匯報各研究施工。

　　9）密切配合其他施單位，提前通過建設(shè)方與其進行協(xié)調(diào)。

　　10）我們以合同工期為總目標，兼顧各單位工程施工順序以及工序交接相對合理階段，按從后往前排的時間順序，確定出關(guān)鍵線路上各階段的工期計劃。

　　11）按系統(tǒng)間的相互關(guān)系、先后投運順序，確保周期長和對后續(xù)工作有影響的項目優(yōu)先施工，早投運的工程項目優(yōu)先完工。

　　12).為確保施工的連續(xù)進行，周密地安排各施工合理的交叉作業(yè)，根據(jù)甲方的要求對本工程進度進行安排，爭取提前完成全部工作內(nèi)容。

　　七、質(zhì)量目標管理體系及技術(shù)措施

　　1、質(zhì)量目標：

　　● 分項、分部工程程質(zhì)量高標準合格；物資供應合格率高標準；單位工程優(yōu)良率90%；

　　● 滿足或爭取超越總承包商的質(zhì)量目標的需求和期望；

　　● 顧客滿意率達95%以上。

　　八、技術(shù)管理措施：

　　1、認真編制作業(yè)指導書中的安全文明施工措施。做到一切施工活動有安全施工措施，并指出該項作業(yè)的主要危險點和防范措施。無針對性安全措施和安全交底，嚴禁布置施工。

　　2、電氣作業(yè)嚴格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”中的“二票三制”。

　　3、施工人員進行現(xiàn)場安全教育和安全方案的學習。熟識現(xiàn)場環(huán)境，明確安全要點，充分了解操作程序和規(guī)程。請廠方安全部門對施工人員進行安全教育，學習廠紀廠規(guī)，嚴格遵守甲方的各項安全制度。

　　4、施工時，所有施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。

　　5、所有施工人員班前嚴禁酗酒。風力達到6級以上，陰雨天，嚴禁施工。登高施工人員，必須持勞動安全部門的有效操作證明，持證上崗。

　　6、高空作業(yè)用的尼龍繩，選擇規(guī)格不低于φ20，必須有產(chǎn)品合格證。使用前，應做詳細檢查，不能有斷股腐蝕等損壞。懸吊滑輪在使用前，應進行檢查和測試，禁止使用不符合要求的滑輪。

　　7、高空施工中使用的所有工具、材料、設(shè)備在吊裝放置中，應嚴格按規(guī)定固定，保證不能掉落傷擊設(shè)備和地面人員。施工人員必須穿戴好安全帽、防護鏡及相關(guān)勞動安全防護用品。一定要遵循由上至下的施工程序。當日施工結(jié)束，應進行每日安全小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取整改措施。

　　8、在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應立即制止，停止違規(guī)操作人員的施工，待進行安全教育和學習并提高認識后，再恢復施工工作。

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司運用（不搭腳手架，不停產(chǎn)施工）特種技術(shù),具有防水防腐保溫工程承包壹級，建筑叁級，承接各類高空作業(yè)系列工程。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點：

　　由于腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點：

　?。?）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

　?。?）陰極保護：利用電化原理，對構(gòu)件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

　?。?）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

　　(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

　　(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

　?。?）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

　?。?）防腐設(shè)計與改進生產(chǎn)工藝流程。

　　對于一個具體的腐蝕體系，應據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進行防護，有時也常與陰極保護聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。
鋼結(jié)構(gòu)防腐耐高溫及有機硅工藝：
施工材料配比：我國在這個行業(yè)中還是沒有給出一個合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組裝，混合比例為A：B=2粉：1，重量比，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，涂層常溫自然固化。涂刷工具：可采用刷子、輥子、刮板或高壓無氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間，相對濕度小于60%，通風干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。

　　涂刷技術(shù)：

　　爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷，這樣才能達到表層油漆壓實，防腐性能年限長久些。底漆不能涂刷，耐高溫防腐作用于鋼結(jié)構(gòu)表層上的油漆，耐高溫性要強，厚度不能過厚。

　　有機硅耐高溫漆施工工藝
（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級；

　?。?） 用稀釋劑擦洗工件表面；

　?。?） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）；

　?。?） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于以上3℃，但不得高于60℃；

　?。?） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。

　　其它施工參數(shù) 密度——約1.08g/cm3；

　　干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56 um；

　　閃點－27℃；

　　涂覆用量－－120 g/m2；

　　涂裝間隔時間：8－/25℃以下，4－8小時/25℃以上。

　　涂料貯存期：6個月。超過此期限，經(jīng)檢驗合格仍可使用。

　　鋼結(jié)構(gòu)腐蝕范圍：

　　大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經(jīng)濟效益。

一、煙囪美化刷航標具體施工方法：

　　煙囪上部已涂刷紅、白方格色環(huán)，為了使色環(huán)色質(zhì)一致，在原涂刷紅色的部位要先涂刷2遍白色底漆，防止出現(xiàn)印色。表面有松動及起皮的部位用鏟刀、錘子清理。另煙囪表面待涂的底材，表面都必須進行“清潔”。其中混凝土的表面處理是確保一個適當涂料施工和涂料附著力的關(guān)鍵步驟；“清潔”主要目的是清除表面的灰塵，涂裝時增加底材和涂料的層間附著力。
二、煙囪美化施工工藝：煙囪表面清潔后，系統(tǒng)涂料涂裝體系也選擇完畢，即可進入涂裝施工階段，色環(huán)分紅、白分節(jié)。

　　1、涂料配制：使用前先詳細閱讀產(chǎn)品說明書、施工工藝、現(xiàn)場技術(shù)手冊等資料，將選擇好的涂裝涂料充分攪勻，充分攪拌熟化到規(guī)定時間開始涂裝。

　　2、涂裝工藝：涂層結(jié)構(gòu)要根據(jù)混凝土的結(jié)構(gòu)、涂裝涂料體系性能及客戶要求進行涂裝。刷涂、輥涂等施工工藝。下一道涂料應在上一道涂料實干后涂裝；若氣溫較低，應適當延長干燥時間，當手壓無指紋時再進行下一道涂裝。

　　3、施工注意事項：混凝土涂裝體系的施工應注意以下方面：為確保涂層質(zhì)量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時，不宜施工。涂料應存放在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬和接近火源。
三、煙囪美化刷航標維修工程質(zhì)量：

　　1、砼煙囪表面色環(huán)：達到較好的美觀感要求，紅白色界清晰，平直，無色澤混雜，各段色環(huán)色澤鮮艷，保光保色性能好，不易被污染，即使受污染也易于清潔復原，總漆脂厚度達100微米。

　　2、涂料各級分配比按產(chǎn)品說明要求執(zhí)行，現(xiàn)場設(shè)置計量工具，油漆做到現(xiàn)場配比拌制，現(xiàn)場由甲方監(jiān)理，如果失效，做到不再次使用，影響質(zhì)量，一切責任乙方負責。

　　3、嚴栝執(zhí)行電廠有關(guān)技術(shù)要求及現(xiàn)場管理人員指導，施工現(xiàn)場專人管理自檢，把好質(zhì)量至，使用壽命可達五年以上，保證不粉化、剝落、起皮、起溝、起銹，但不保證褪色。如質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一切由乙方負責免費維修。

　　4、服從貴廠技術(shù)人員以及現(xiàn)場管理人員的指揮，認真履行本施工技術(shù)措施。

　　5、定期回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。