南寧管道泵,100-125IA管道泵,ISG立式

功率	0.75-225KW	包裝規(guī)格	木箱
葉輪吸入方式	單吸式	葉輪數(shù)目	單級
葉輪結構	封閉式葉輪	吸入口徑	25-200MM
型號	ISG/IRG/ISW/IHG/YG/ISWH	工作溫度	常溫
性能	耐腐蝕	揚程	0-80米
排出口徑	25-200MM	提供加工定制	是
材質	鑄鐵	汽蝕余量	0-2.5
泵軸位置	邊立式	流量	0-300立方/時
用途	管道泵	電壓	380V
級數(shù)	單級	結構原理	中開泵
輸送介質	清水泵	重量	18-350
驅動方式	電動

南寧管道泵,100-125IA管道泵,ISG立式

管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）.結構特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵.，國內不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升，市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加.已經達到了國際標準水平的要求，在一定程度上減少了對于進口的依賴，也擴大了出口的份額.，用不銹鋼材料做成的產品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環(huán)保等優(yōu)勢已經慢慢的走進工業(yè)應用當中，不銹鋼管道泵是其中的.，國內不銹鋼管道泵產品通過引進吸收、更新改造、消化創(chuàng)新，其技術水平有很大的提高。

另外還有熱水管道泵、微型管道泵等……。管道泵，由電機殼體、電機定子、電機轉子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成，其特征在于密封套筒將電機定子和電機轉子3屏蔽隔開，并用密封膠圈密封，在端蓋內有一過濾器，端蓋上有端蓋槽，軸承采用石墨滑動軸承，水泵葉輪采用改性聚苯醚PPO塑料，電機殼體采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料，供電電壓常見380v/3相，220v/單相AC.一般功率幾＋瓦至幾百瓦不等。管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)。

通常長度短彈性差三百六十度隔振效果不理想更換后會明顯普遍增長軟連接應選用隔振性能更加好、長度更長、耐腐蝕的隔振產品管道支架的減振處理管道支架與地面的連接是硬連接導致管道振動傳遞給建筑結構支撐下的減振處理可以更加好地預防振動能量向建筑結構傳遞當管道穿過墻體時管道離心泵的用途很多，按結構形式來分主要有臥式管道離心泵、立式管道離心泵，按用途來分主要有管道增壓泵，熱水管道泵，不銹鋼管道泵，管道離心泵的結構特點是：結構簡單，緊湊，占地空間非常小，所以經常是建筑內用泵的，管道離心泵運行很平穩(wěn)，并且維修維護十分方便，不需要拆除進出水管道可以維修、更換配件，

立式型型號意義，ISG型管道離心泵，該型泵的進口和出口在同一條直線上，舉例ISG80-160，ISG表示清水管道離心泵，80表示水泵的進、出口管徑為80mm，160表示泵的葉輪直徑為160mm，按用途還有IRG熱水管道泵，GRG高溫管道泵，IHG不銹鋼管道泵，YG管道油泵，它們的數(shù)字含義與ISG型一樣，臥式型型號意義，ISW型管到離心泵。出口為垂直舉例ISW80-160ISW表示臥式管道離心泵80表示水泵的進、出口管徑為80mm160表示泵的葉輪直徑為160mm。管道泵基本概述防爆管道泵在一般的管道基礎上進行組合設計，且采用離心泵的性能參數(shù)，由國內水泵及科技人員選用國內的水力模型組合而成，在ALG型基礎上根據(jù)溫度，介質等不同的因素組成防爆管道泵，防爆管道泵為使產品在節(jié)能方面效率高，性能上可靠，噪音低等特點，采用銅葉輪使產品在各方面都占有優(yōu)勢，管道泵以符合機械部的產品標準，設計方面以國際標準進行設計與制造，管道泵主要用途立式管道離心泵針對液體、清水和各種化學介質類的清水進行輸送的作用，常應用于高層建筑的排水，消防增壓及城市給排水和浴室等遠距離水的輸送，使用時的溫度是小于80攝氏度，立式管道循環(huán)泵主要用于化工，木材加工，紡織及賓館和飯店等。

相對于有些用戶可能會對產品有的需求的也是可以的但都需要在購買的時候提前進行預訂以便廠家能夠更合理的選購產品材料以及根據(jù)要求進行產品的制作相關文。管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產生的原因及相應的排除方法有：水泵不出水，可能產生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞，b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數(shù)很慢，c、吸入管漏氣，d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣，e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水，f、管路阻力過大，泵選型不當，相當?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物，b、調整電機方向，緊固電機接線，c、擰緊各密封面，排除空氣，d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣，e、停止檢查、調整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象），f、減少管路彎道，重新選泵，水泵流量不足，a、先按原因檢查，b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足，c、電壓偏低，d、葉輪磨損。

工廠管道泵的通常結構，的通常結構由六部分組成：葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函，葉輪是泵的核心部件，它的轉速多于力，葉輪上的葉片起著重要作用，組裝前，葉輪必須通過衡實驗，葉輪的內外表面應光滑，以此降低水流的摩擦損失，泵體又叫做泵殼，是水泵的主體，它起支撐和固定作用，并與安裝軸承的支架連接，泵軸跟功能是通過連接聯(lián)軸器和電機將電機的扭矩傳遞給葉輪，從此它是傳遞機械能的主要部件，軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承，滾動軸承使用黃油作為潤滑劑來添加油，一般而言，它可能是體積的2/3~3/4，太多會導致熱量，太少會引發(fā)噪音和熱量，滑動軸承使用透明油作為潤滑劑，油被添加到油位，太多的油會沿著泵軸滲出，浮在水面上。其實，裝配管道泵也是一項技術活，，我們如何正確裝配管道泵做如下詳細介紹：管道泵裝配前應對各零件進行檢查，特別是機械密封的摩擦面應清理干凈，密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應立即更換，管道泵裝配時把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上，在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊，管道泵機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查，