廢酸裂解爐的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)！

目前我國通常采用燃燒硫或者硫鐵礦的方法制SO2，在這方面已經(jīng)有很長的歷史并且總結(jié)出一套從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，但對于用廢酸裂解爐的方法制取SO2,進(jìn)而產(chǎn)生出硫酸，國內(nèi)尚缺少這方面的信息，主要由于廢酸的來源及特性限制了其在制備SO2方面的應(yīng)用。

硫酸是一種重要的工業(yè)原料，在有機(jī)合成中可用作脫水劑和磺化劑，在最終合成產(chǎn)品的同時產(chǎn)酸大量廢硫酸，在這些廢硫酸中同時含有du有害物質(zhì)，因此不可通過酸堿中和的方式處理。目前比較使用較多的處理工藝是采用天然氣在裂解爐中焚燒，將廢硫酸和其它有du有害物質(zhì)分解為SO2 、O2、 H2O，再通過除塵凈化工序去除固體雜質(zhì)，再用常規(guī)的干法制酸工藝將S02催化氧化為SO3，用硫酸干吸收工藝吸收SO3轉(zhuǎn)化為可再次使用的工業(yè)硫酸。

使用廢酸裂解爐處理廢硫酸可以同時分解有du有害介質(zhì)，循環(huán)使用硫酸，潔凈環(huán)保。但采用該工藝處理廢硫酸需要使用天然氣為燃料，處理成本高，且有些地區(qū)天然氣供應(yīng)則須長短運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品硫酸，也增加了處理成本。一種環(huán)保型廢酸裂解工藝，采用煤為燃料的裂解爐，所述裂解爐分為燃煤區(qū)、反應(yīng)區(qū)和停留區(qū)，工藝包括裂解、除塵、降溫、轉(zhuǎn)化和干吸。

廢酸裂解爐通過火燒使廢酸分解的同時將殘留在廢酸中有du有害物質(zhì)也分解，不形成二次污染，且可以產(chǎn)生合格的工業(yè)硫酸，而眾多化工合成工藝中的硫酸可以循環(huán)使用，減少環(huán)境污染。然而由于天然氣價格逐年升高且部分地區(qū)無天然氣供應(yīng)，使廢酸裂解爐處理工藝推廣范圍較小。