三室RTO 運行原理

　蓄熱式熱氧化爐(RTO)技術具有凈化效率高、污染物分解徹底、換熱效率高、節(jié)能、阻力低、風機裝機功率小等諸多優(yōu)點。在揮發(fā)性有機化合物的處理中具有廣闊的應用前景。

　　蓄熱式熱氧化爐(RTO)

　　與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐相比，熱效率高(90%)，運行成本低，可處理大風量、低濃度(相對于廢氣排放)。RTO裝置包括兩室、三室、多室和旋轉(zhuǎn)裝置。兩室RTO裝置對VOCs的去除率為95% ~ 98%，三室RTO裝置的去除率可達98%以上。因為三室RTO的運行和凈化效率更穩(wěn)定，所以三室RTO一般比較常見。

　　三室實時操作系統(tǒng)的工作原理。

　　三室RTO的主要結(jié)構由一個燃燒室、三個陶瓷填充床和六個開關閥組成。當有機廢氣進入陶瓷再生器A時，陶瓷再生器A放熱，有機廢氣被加熱到一定溫度后進入燃燒室燃燒。同時，產(chǎn)生的高溫氣體通過陶瓷蓄熱體B，陶瓷蓄熱體B吸熱蓄熱。高溫氣體經(jīng)陶瓷蓄熱體B冷卻后，通過開關閥排出。同時對陶瓷床c進行吹掃，保證原來進入填充床c的未反應廢氣進入燃燒室燃燒，而不是直接排放。一段時間后，閥門切換，廢氣從陶瓷床B進入，陶瓷床B放熱，陶瓷床C蓄熱，陶瓷床A吹掃。然后將空氣吸入陶瓷床c，陶瓷床a蓄熱，陶瓷床b吹掃;通過定期切換，有機廢氣可以連續(xù)處理