拉絲模具出現(xiàn)損傷的原因

拉絲模具用途廣泛，如用于電子設(shè)備、雷達(dá)、電視、儀器儀表的高精度線材，以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜，以及各種合金絲。拉絲模具以天然金剛石為原料，耐磨性強(qiáng)，使用年限長。拉絲模具生產(chǎn)商在生產(chǎn)拉絲模具鑲件時包括多個工藝步驟，如壓模、拉絲模和車削。

隨著工業(yè)模具的飛速發(fā)展，拉絲模具的硬質(zhì)合金加工件的使用越來越普遍，其放電加工穩(wěn)定性可以提高形狀更復(fù)雜模具的精度。拉絲模具的生產(chǎn)工藝是每道工序的關(guān)鍵，將直接影響硬質(zhì)合金模具的質(zhì)量和性能。分析拉絲模具損壞的原因更為重要。

在拉絲模具零件時，粗拉絲機(jī)拉成細(xì)鋼絲或線材或線材具有非常重要的作用。即使在冷拔鋼絲的原始直徑之后使用鋼絲或鋼絲，它也會成為模具或鋼絲。而拉絲模具的這種現(xiàn)象，通常是為了使拉絲模壽命較長的東西反復(fù)使用而磨損，這時就要分析下拉絲模損壞的原因，避免損壞，有效延長其使用年限。一起來看看吧。

1、拉絲模具坯與工具鋼插套不對稱，合金鋼夾套分布不均或間隙容易造成U型拉絲過程當(dāng)中出現(xiàn)裂紋。

2、在采用激光打孔工藝的拉絲模坯中，燒結(jié)干凈臟污或受熱不均，使金剛石層的金屬觸媒結(jié)合成一堆或類似的痕跡，因此在加工過程當(dāng)中容易造成?？?。

3、拉絲模具孔設(shè)計不合理，潤滑入口面積太小，設(shè)置區(qū)太長，會造成潤滑不良，造成斷頭甚至模具磨損。

找出拉絲模具損壞的原因后，根據(jù)這些原因制定相應(yīng)的對策，可有效延長拉絲模具的使用年限，減少使用過程當(dāng)中的損壞，下降生產(chǎn)成本，提高工作效率。