刀具修磨方法與技巧

1、刀具材質 在刀具修磨中普遍的刀具材質有：鋒鋼、粉未冶金鋒鋼、硬質合金刀具及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。鋒鋼數(shù)控刀片銳利、延展性好，硬質合金刀具數(shù)控刀片強度高但延展性差。硬質合金刀具數(shù)控刀片的相對密度顯著高于鋒鋼數(shù)控刀片。這二種原材料是麻花鉆、擴孔鉆、車刀和絲錐的關鍵原材料。粉未冶金鋒鋼的特性接近所述二者原材料中間，關鍵用以生產(chǎn)制造粗車刀和絲錐。 鋒鋼數(shù)控刀片因原材料延展性好，故對撞擊不特別敏感。但硬質合金刀具數(shù)控刀片強度高而脆，對撞擊很比較敏感，齒面易蹦。因此，在刃磨全過程當中，務必對硬質合金刀具數(shù)控刀片的實際操作和置放十分當心，避免數(shù)控刀片間的撞擊或數(shù)控刀片墜落。 因為鋒鋼數(shù)控刀片的精密度大多數(shù)相對性較低，其刃磨規(guī)定都不高，再再加其價錢都不高，因此，很多生產(chǎn)廠自身設數(shù)控刀片生產(chǎn)車間對其開展刃磨。但硬質合金刀具數(shù)控刀片則通常必須送至技術專業(yè)刃磨管理中心開展刃磨。依據(jù)中國一些刀具修磨管理中心的統(tǒng)計分析，寄修數(shù)控刀片中80%之上是硬質合金刀具數(shù)控刀片。 2、數(shù)控刀片數(shù)控磨床 因為刀具材質有點硬，因此，一般只有選用切削來更改其外觀設計。在數(shù)控刀片的生產(chǎn)制造、刃磨中普遍的數(shù)控刀片數(shù)控磨床有下列幾類： 1.磨槽機：磨鉆頭、立銑刀等數(shù)控刀片的槽或背。 2.磨夾角機：磨鉆頭的錐型夾角（或稱軸力后角）。 3.修橫刃機：調整 麻花鉆的橫刃。 4.手動式全能數(shù)控刀片數(shù)控磨床：磨外圓、槽、背、夾角、橫刃、平面圖、前刃口等。常見于總數(shù)少、樣子繁雜的數(shù)控刀片。