拉床的潤滑工作不可忽視

拉床的一個結(jié)構(gòu)特色是剛性大與其他機床不同，這是為了配合控制系統(tǒng)的高精度控制，以適應高精度加工。 與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導軌，這樣拉床的精度可以保持更長的時間，使用年限也可以大大延長。

控制系統(tǒng)壽命更長是由于數(shù)控拉床價格高，因此有良好的耐磨性也是數(shù)控拉床的滑動導軌所要求的。 立式拉床聲稱，由于數(shù)控拉床刀架的雙向運動分別由兩臺伺服電機驅(qū)動，因此其傳動鏈較短。 無需使用吊輪、燈條等傳動部件，伺服電機直接與絲杠連接，帶動刀架運動。 伺服電機絲杠也可以通過同步帶副或齒輪副連接。 數(shù)控拉床刀架的運動一般采用滾珠絲杠副。 滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關鍵機械部件之一。 安裝在滾珠絲杠兩端的滾動軸承是一種特殊的鈾軸承，其壓力角比常用的徑向推力球軸承大很多。 這種特殊的軸承匹配安裝是可選的，在軸承出廠時成對安裝。 為了便于拖動，數(shù)控拉床的潤滑相對充足，大多采用油霧自動潤滑。 數(shù)控拉床還具有冷卻充分、保護嚴密的特色，在自動運行時一般處于全封閉或半封閉狀態(tài)。

拉床是一種由拉床加工而成的機床。 主要用于加工通孔、平面和成型面。 因此，在實際應用中，拉床拉刀的使用是值得每一位用戶關注的，這將直接影響到拉床后期的正常使用，介紹一下拉刀的組成部分以及各部分的作用 . 拉削刀具主要由兩部分組成，即：工作部分和非工作部分。

1、工作部分

1）切割部分：切割部分有許多齒，起切割作用。 刀齒直徑每增加一齒，用于去除所有加工余量。

2）校準部分：校準部分上的齒起矯正作用。 齒數(shù)少，每個齒的直徑相同。

2、非工作部分

1） 刀柄：握住拉刀并傳遞動力。

2）頸部：頸部與背部的連接部分，其直徑等于或略小于手柄直徑。 拉刀材質(zhì)、尺寸規(guī)格等標志一般都標在頸部。

3）過渡錐：小麥收割前頸前部之間的過渡部分，用于對齊中心。

4）引導部分：切削部分進入工件前起導向作用，避免拉刀歪斜，并可在拉前檢驗工件孔徑是否過小，避免拉刀一齒 從太重和損壞。

5）后導板：保持拉刀的準確位置，避免拉刀即將離開工件時工件下垂，損壞加工面和齒。

6）后支撐部分：對于又長又重的拉刀，需要在后導向部分的后面做尾部（后支撐部分）。 尾部直徑D取決于拉床支架的尺寸，長度l尾部=（0.5-0.7）D尾部。 但一般要求不小于20mm。