自磨機襯板的特色是什么？

　　自磨機襯板的安板國內高錳鋼逐漸被聚合金剛安板取代，但隨著聚合金剛安板繼續(xù)應用于球磨機安板，已逐步取代錳鋼及其他安板，成為市場發(fā)展的主流。

　　除了保護桶外，襯板還影響磨料的運動規(guī)律，為了滿足不同工作狀態(tài)(粉碎或精細碾磨)的要求，襯板形狀的材料也有所不同。以粉碎為主時，襯板對碾磨體的共推能力較強，同時襯板要具備優(yōu)良的抗沖擊性能，以細磨為主時襯板的共推作用較小，對碾磨體的共推作用較弱，沖擊較小，碾磨作用較強。襯墊耐磨性好。

　　自磨機襯板的特色

　　高耐磨性，抗沖擊

　　在雙介質淬火中，合金鋼內板通過科學合理的合金元素配方，實現(xiàn)了該內板的合理化性能，硬度HRC? 45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用年限是高錳鋼的2倍以上。能承受巨大的沖擊力。工作中可以長期保持襯板的表層形狀，使粉碎機穩(wěn)定地提高5%以上的產(chǎn)量。

　　高強度、高韌性

　　內襯淬火過程當中，使用熱穩(wěn)定性好的專用雙介質淬火劑作為介質，為了滿足耐磨的工藝要求，將高強度、高硬度和高韌性相結合。

　　卓越的性價比，出色的自適應性能。

　　通過先進的雙介質淬火工藝，具有淬火硬度高、韌性高的特性，耐磨性好，與高錳鋼襯板相比，中間合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板具有優(yōu)異的性價比?？蛇m應礦山濕磨、干磨、混合磨等。

　　自磨機襯板的質量

　　就自磨機襯板磨損特性而言，橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式有很多相似之處，但也存在基本差異。橡膠襯板和錳鋼襯板的主要區(qū)別除了橡膠具有獨特的彈性外，還用于制造濕磨襯板，不受紙漿腐蝕磨損的影響，根據(jù)橡膠品種和性能的不同，可以獲得具有不同耐磨性、彈性、抗沖擊性和耐化學性的橡膠襯板。能承受碾磨過程當中碾磨介質和礦物的沖擊和碾磨作用。因此，要使用橡膠制作濕磨襯板，就要充分利用橡膠彈性的有利特性，減少襯板的緩沖作用和磨損，采用獨特的濕法配套設計，結合納米復合分散技術，獲得性能優(yōu)良的濕法納米橡膠。耐磨性、強度、彈性好，使用年限大大提高。實驗表明，沖擊速度小時襯墊只有彈性變形。如果沖擊速度大于9米/秒，襯墊會造成表層損傷。當然，橡膠襯墊的緩沖效果與沖擊角度有關，沖擊角度為90時緩沖作用較大，襯墊磨損較小，隨著沖擊角度的減小，襯墊磨損逐漸增加。