隧道烤爐的概述及如何維護常識

　　隧道烤爐主要采用蒸汽或電加熱器作為熱源來實現(xiàn)干燥和凝固。高經(jīng)濟性條件下，采用燃燒器燃料熱風循環(huán)加熱的干燥凝固工藝在涂料生產(chǎn)線上的應用已成為主流，隧道烤爐具有加熱均勻、上下溫差的小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護方便等特色。

　　隧道烤爐的日常維護

　　1.維修工檢驗電流是否正常;

　　2.風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無反轉(zhuǎn);

　　3.檢驗通風口是否堵塞，并清理灰塵;

　　4.檢驗加熱管是否損壞，電路是否老化;

　　5.檢驗延時裝置是否準確，偏差是否允許;

　　6.清掃表層和內(nèi)腔灰塵，保持機器清理衛(wèi)生;

　　7.突然停電時，要關(guān)掉加熱開關(guān)，避免來電時自動啟動;

　　8.檢驗電流表電流是否與正常值相同，如有差異，通知檢修工修理;

　　9.檢驗恒溫器是否準確。如果不是，請調(diào)整恒溫器的靜態(tài)補償或傳感器校正值;

　　10.檢驗風機運行是否正常，有無異常聲音，如有，立即關(guān)閉機器并通知檢修工進行維修。

　　隧道烤爐的問題

　　1.干燥區(qū)域的外表層溫度過高。

　　保溫材料挑選不當是保溫效果差、表層溫度過高、保溫不理想的主要原因。這不僅增加了能耗，也不符合國家標準的求：干燥區(qū)域應有良好的保溫性，外墻表層溫度不應高于室溫15.

　　2.排氣管設置不當或未設置

　　有些烘干流水線、隧道烤爐等烘干線并不與外界相連，而是在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成車間空氣污染。有些烘干線、隧道爐等烘干線的排氣筒不設在廢氣濃度高的區(qū)域，不利于廢氣的快速排出和避免積聚，也不符合相關(guān)的要求：烘干區(qū)的排氣筒應設在可燃氣體濃度高的區(qū)域，噴涂后的工件進入烘干凝固室。由于涂料中不同程度地含有有機溶劑，干燥凝固過程當中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣。有機溶劑廢氣是易燃的。如果廢氣沒有及時離開烘干室，在烘干室內(nèi)積聚，一旦濃度過高，就會造成隱患。