鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的應(yīng)用

鈑金制品成型的重要工序是由鈑金加工技術(shù)所決定的，其與鈑金制品的質(zhì)量好壞有直接關(guān)系。其主要技術(shù)包括重型加工技術(shù)、精密焊接技術(shù)、激光切割技術(shù)等。數(shù)控沖床是鈑金加工過(guò)程當(dāng)中常用的機(jī)械設(shè)備之一，在鈑金加工技術(shù)中占據(jù)了十分重要的地位，對(duì)制造業(yè)上的發(fā)展、經(jīng)濟(jì)上的進(jìn)步、工業(yè)水平上的提高發(fā)揮著重要的作用。因此，數(shù)控沖床中運(yùn)用于鈑金加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。

1.鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中應(yīng)用前景

所謂的鈑金加工具體指的是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝，簡(jiǎn)單概括就是對(duì)金屬板材的加工。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)可以邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床執(zhí)行動(dòng)作并加工零件。從數(shù)控沖床的具體分析來(lái)看，其要實(shí)現(xiàn)規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化和智能化，其中的各項(xiàng)參數(shù)確定必須要具有規(guī)范性，鈑金加工中的各項(xiàng)參數(shù)確定具有標(biāo)準(zhǔn)性，具體的工藝程序等也有突出的完整性。所以在數(shù)控沖床中利用鈑金加工技術(shù)，沖床的整體質(zhì)量會(huì)有顯著的提升，而且具體的操作工藝規(guī)范會(huì)有顯著性提高。總之，鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的利用對(duì)于沖床的智能化發(fā)展有顯著的價(jià)值，其應(yīng)用前景廣闊。

2.鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中存在的問(wèn)題

對(duì)目前數(shù)控沖床中的鈑金加工技術(shù)應(yīng)用做分析發(fā)現(xiàn)在數(shù)控沖床的加工中，鈑金件的沖壓會(huì)出現(xiàn)故障，而這些故障會(huì)影響到鈑金件的總體質(zhì)量。具體的故障主要有如下幾個(gè)方面：

首先是壓傷。就數(shù)控沖床中的鈑金加工分析來(lái)看，壓傷是比較容易出現(xiàn)的問(wèn)題，而該問(wèn)題的存在主要是因?yàn)槲锪系谋韺印⒌谰咭约暗侗P轉(zhuǎn)塔中存在著雜物，或者是在程序設(shè)置不合理的時(shí)候，壓傷情況也會(huì)出現(xiàn)，這種情況下降了鈑金加工的質(zhì)量和效率。其次是變形。就鈑金加工而言，其有明確的形狀參數(shù)，一旦變形，加工件會(huì)無(wú)法滿足實(shí)際需要而淘汰。就數(shù)控沖床的具體利用來(lái)看，當(dāng)下模過(guò)低、模具之間的距離過(guò)小的時(shí)候，變形問(wèn)題的發(fā)生概率會(huì)比較高。最后是劃傷。鈑金件的劃傷會(huì)影響其使用，而造成這一現(xiàn)象的原因是物料、磨具上存在劃傷，或者是裝卸的時(shí)候因?yàn)槿藶樵虼嬖谥鴦潅那闆r。

3.鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的應(yīng)用建議

鈑金加工技術(shù)不僅包括工藝進(jìn)行切割下料、沖裁加工等技術(shù)方法，還包括新型沖壓技術(shù)。而數(shù)控沖床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化新型機(jī)床設(shè)施，在制造業(yè)中廣泛運(yùn)用?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展為數(shù)控沖床技術(shù)的提高提供了保障，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)發(fā)展做出了極大的貢獻(xiàn)。因此，鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的運(yùn)用是必然的。正因?yàn)榇隧?xiàng)技術(shù)對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)有重要的影響，所以對(duì)該技術(shù)中存在的問(wèn)題需要采取有效的解決對(duì)策。

就上述的分析來(lái)看，數(shù)控沖床的具體利用中，鈑金加工技術(shù)存在的問(wèn)題會(huì)造成鈑金件的質(zhì)量問(wèn)題，最終造成沖床效率的下降，所以針對(duì)此問(wèn)題探索具體的解決措施，現(xiàn)實(shí)意義顯著。主要的措施有：（1）對(duì)具體的工藝要求做全面的分析，清晰的界定生產(chǎn)實(shí)踐中的參數(shù)所引發(fā)的問(wèn)題，并使相關(guān)問(wèn)題得到有效的控制。比如在實(shí)踐中，因?yàn)橄履＿^(guò)低或者是距離原因造成的變形問(wèn)題進(jìn)行控制。（2）需要在沖床實(shí)踐中，做好設(shè)備的完整性檢驗(yàn)，需要及時(shí)的更換有問(wèn)題的設(shè)備，同時(shí)還要對(duì)物料的清理情況以及質(zhì)量等做判斷，這樣沖床中的壓傷、劃傷問(wèn)題等會(huì)得到有效的控制。（3）在沖床實(shí)踐中，需要對(duì)具體的工作人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，工作人員的認(rèn)知專業(yè)性、操作專業(yè)性等會(huì)更加的顯著，在工作實(shí)踐中，因?yàn)槿藛T問(wèn)題引發(fā)的設(shè)備生產(chǎn)等問(wèn)題均會(huì)得到規(guī)避?？傊?，針對(duì)具體的生產(chǎn)故障做處理措施的現(xiàn)實(shí)意義突出。