聚氨酯拉擠設(shè)備產(chǎn)品工藝流程

　　拉擠模具開孔分類如下：

　　一、純單向纖維墻體產(chǎn)品

　　純纖維聚氨酯拉擠產(chǎn)品機(jī)結(jié)構(gòu)：聚氨酯拉擠設(shè)備膠盒結(jié)構(gòu)為中低壓注膠。 紗線通過膠盒相對分散，并在進(jìn)入模腔前充分浸入膠盒中擠壓混合。 混合后，纖維和樹脂完全結(jié)合并通過溫區(qū)成型。模具生產(chǎn)商在設(shè)計模具時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的厚度和結(jié)構(gòu)，適當(dāng)放置模具注射盒和樹脂導(dǎo)槽的傾斜度，以便開模。

　　拉擠模具分類如下：

　　二、加氈或軸向布或加多向纖維制品

　　多向纖維聚氨酯拉擠設(shè)備的制品注膠結(jié)構(gòu)：箱體為中高壓注膠。 多向纖維首先通過冷模(冷模腔尺寸與產(chǎn)品型腔尺寸相等)。 高壓注射將樹脂與纖維結(jié)合，將纖維與樹脂結(jié)合在準(zhǔn)確的模腔內(nèi)，通過溫區(qū)，拉拔出成品的一種工藝方法。 在模具設(shè)計過程當(dāng)中，模具生產(chǎn)商應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的厚度和結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整。 模具冷成型注塑盒進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜莘e和傾斜，以及樹脂導(dǎo)槽。

　　制導(dǎo)原則：

　　1.根據(jù)產(chǎn)品性能要求、截面和厚度挑選合理克數(shù)的纖維或毛氈。

　　2. 纖維通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)時要有一定的張力。

　　3. 制作瓶坯時，應(yīng)將紗線逐漸引入模腔，必要時應(yīng)加冷模，確認(rèn)紗線是否按預(yù)定軌跡行走。

　　4. 紗線通過的導(dǎo)紗板要逐漸合并。 在合并過程當(dāng)中，需要準(zhǔn)確計算出產(chǎn)品的厚度。

　　5. 型腔后面有一個擠壓過程。 在后方一塊紗布板上分配紗線時，我們嘗試以平面或曲面的形式引入混合紗線。 每個平面或曲面都是一個整體，避免紗線在模腔中被擠壓后，進(jìn)行大捻或重疊。

　　6. 引導(dǎo)的概念是纖維均勻進(jìn)入型腔，即使在型腔中受到擠壓，也不會在一定程度上影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)和性能。?