文章摘要: 提高熔鹽爐熱效率的主要方法是下降煙氣溫度。一般在空氣過剩系數(shù)相同的情況下,熔鹽爐的溫度從15℃升高到20℃,熱效率下降1%左右。熔鹽爐運行效率的粗略估計可以從現(xiàn)場運行時的現(xiàn)場靈活性值中獲得。事實上,該值取決于燃料。如果沒有更正準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),則需要進行
提高熔鹽爐熱效率的主要方法是下降煙氣溫度。一般在空氣過剩系數(shù)相同的情況下,熔鹽爐的溫度從15℃升高到20℃,熱效率下降1%左右。熔鹽爐運行效率的粗略估計可以從現(xiàn)場運行時的現(xiàn)場靈活性值中獲得。事實上,該值取決于燃料。如果沒有更正準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),則需要進行詳細(xì)的計算。如果是2299kj/h的加熱爐,通過介質(zhì)描述計算數(shù)據(jù)。由于燃料的特性,通過煙氣溫度與煙氣熱損失對比表,表中過量空氣系數(shù)為1.15??梢钥闯觯?dāng)溫度升高到20℃左右時,熱損失增加0.91%~0.93%。
熔鹽爐的工作原理是爐膛密閉,出油溫度與回油溫度相差僅20-30度,也就是說只需20-30度的溫差即可加熱到工作溫度。蒸汽鍋爐加入冷水將冷水加熱進入蒸汽加熱裝置。另外,蒸汽需要變成60-70度的冷凝水才能排出。
另一方面,可以在熔鹽爐運行過程當(dāng)中控制過量空氣,下降系數(shù),減少熱損失。我們來看看熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)。
熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)通常有兩種類型。
1、高溫?zé)嵩醇訜嵯到y(tǒng)以煙氣為外部介質(zhì),如采用熱管蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽或?qū)嵊偷?。對于溫度下降的煙氣,采用熱管空調(diào)和助燃空氣加熱,進一步下降煙氣排放溫度。在系統(tǒng)過程當(dāng)中,熔鹽爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冗M入熱管蒸發(fā)器與軟水進行熱交換產(chǎn)生蒸汽。同時,當(dāng)煙氣溫度下降時,進入熱管空氣預(yù)測器。與助燃空氣進行熱交換,達(dá)到設(shè)計煙氣溫度后排入煙囪。
2、對于熱煙,只需在熱管中安裝一個空的備用煙,與助燃空氣進行熱交換,下降煙的溫度,然后放回大氣中。在系統(tǒng)運行過程當(dāng)中,熔鹽爐產(chǎn)生的高溫氣體進入熱管空調(diào)與輔助燃料空氣進行熱交換。當(dāng)熱交換完成時,它會被釋放到煙囪中。
簡單了解一下熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)
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