帶式壓濾機(jī)出料混濁的原因有哪些？

???? 帶式壓濾機(jī)出料渾濁是怎么回事？ 一起來看看吧：

?????濾布損壞。帶式壓濾機(jī)進(jìn)一步脫水濾餅并使用壓縮空氣填充隔膜。 隔膜變形產(chǎn)生的二維壓力打破了顆粒之間形成的拱橋，將殘留在顆粒間隙中的濾液擠出。 壓縮空氣壓力可達(dá)1.0MPa。 在供料不足、濾餅未充滿濾室的情況下進(jìn)行擠壓時(shí)，濾板隔膜嚴(yán)重膨脹，濾板損壞。 當(dāng)進(jìn)料含有較大的固體顆粒時(shí)，擠壓過程當(dāng)中過濾室隔膜側(cè)的不規(guī)則力會(huì)造成隔膜破裂。 可以仔細(xì)檢驗(yàn)流出的濾液的濁度。 如果是個(gè)別水龍頭濾液混濁造成的，基本可以判斷這里的濾布損壞了。 這時(shí)要檢驗(yàn)分析濾布的損壞情況。 原因是，如果是帶式壓濾機(jī)使用不當(dāng)造成的，要注意準(zhǔn)確的操作方法，在后續(xù)的操作過程當(dāng)中更換濾布。

??液體在過濾板和隔膜板之間泄漏。 工作時(shí)，濾板與隔膜板之間的泄漏是常見故障之一。 主要原因有：進(jìn)料泵壓力和流量高； 油壓不足； 濾布褶皺或?yàn)V布有孔洞； 過濾板和隔膜板的密封面上有雜物。 治療方法也比較簡(jiǎn)單。 可根據(jù)故障原因重新調(diào)整泵的壓力和流量，提高油壓。 濾布在壓濾過程當(dāng)中始終保持清理光滑。 如發(fā)現(xiàn)濾布有孔洞，應(yīng)及時(shí)更換，并用尼龍刮刀清理干凈。 對(duì)于兩板密封面之間的雜物，每班結(jié)束后應(yīng)在下一個(gè)循環(huán)后沖洗每塊濾布。

???濾布的縫線打開。 如果發(fā)現(xiàn)濾布縫線處有開線問題，請(qǐng)取下濾布重新縫合。

??濾布挑選不當(dāng)。 挑選濾布時(shí)，應(yīng)根據(jù)濾液的某些特性挑選合適的濾布。 如果挑選不當(dāng)，很容易造成濾布快速失效，這種情況下如果出現(xiàn)渾濁，往往會(huì)逐漸變得嚴(yán)重，一般濾布的幾乎所有部位都會(huì)出現(xiàn)問題。 或者是選用的濾布開孔過大造成的。 這時(shí)就需要更換合適的濾布。

??以上就是帶式壓濾機(jī)渾濁的原因。 找出原因并解決它，工作效率會(huì)更高。