45號(hào)鋼的具體應(yīng)用

45號(hào)是鋼的牌號(hào)，是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)應(yīng)日本標(biāo)準(zhǔn)S45C、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):1045、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)C45。其特色是比普通A3鋼具有更高的強(qiáng)度和抗變形能力。

化學(xué)成分元素比例（％）:

c:0.42-0.50；

Cr:≤0.25；

錳:0.50-0.80；

ni:≤0.25；

p:≤0.035；

s:≤0.035；

Si: 0.17 ~ 0.37

機(jī)械性能編輯廣播

σbMpa:≥600

σsMpa:≥355

δ5％:≥16

ψ％:≥40

硬度HB:≤197

根據(jù)GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)，45號(hào)鋼推薦的熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，屈服強(qiáng)度≥355MPa。

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，延伸率為16％，面積收縮率為40％，這是調(diào)制處理的硬度規(guī)格尺寸。

45號(hào)鋼鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)熱處理工藝

它是淬火+回火+高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合力學(xué)性能。

調(diào)質(zhì)鋼有兩種:碳調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼。無(wú)論是碳鋼還是合金鋼，其含碳量都是嚴(yán)格控制的。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后的工件強(qiáng)度高，但韌性不夠。如果碳含量過(guò)低，韌性提高，強(qiáng)度不足。為了獲得良好的調(diào)質(zhì)零件綜合性能，碳含量一般控制在0.30~0.50％。

在淬火和回火過(guò)程當(dāng)中，要求工件的整個(gè)截面被徹底淬火，使工件獲得以細(xì)針淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，獲得了以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小廠不可能每爐都做金相分析，一般只做硬度測(cè)試，也就是說(shuō)淬火后的硬度必須達(dá)到材料的淬火硬度，回火后的硬度要按圖紙要求檢驗(yàn)。

工件的淬火和回火處理操作必須嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行。我們只是對(duì)如何在操作過(guò)程當(dāng)中實(shí)施該流程給出一些意見(jiàn)。

特定應(yīng)用

45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械。未經(jīng)熱處理時(shí):HB≤229；；熱處理:正火；影響:Aku≥39J；；強(qiáng)度高，塑性和韌性好。45號(hào)鋼板淬火后的硬度高于回火前的HRC55（可達(dá)HRC62）。熱處理后，回火可達(dá)HRC42-46。這樣既能保證其良好的力學(xué)性能，又能滿足表層硬度要求?？捎糜谥圃燧d荷大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力小的大型正火件，以及對(duì)中心強(qiáng)度要求低的表層淬火件。