皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求

皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求

1)輸送帶的安裝。

它是皮帶輸送機(jī)的主要部件，貫穿皮帶輸送機(jī)的整個(gè)長(zhǎng)度。下降輸送帶故障率是延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)使用年限、下降運(yùn)行成本的重要方法。

在輸送帶安裝過程當(dāng)中，為保證輸送帶接頭質(zhì)量，應(yīng)平直、不粘連、不起泡、粘接緊密、光滑；兩卷輸送帶的中心線不重合高于3毫米。膠帶機(jī)運(yùn)行過程當(dāng)中，輸送帶不得打滑或跑偏，偏差不得高于帶寬的百分之五。

2)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝。

驅(qū)動(dòng)裝置在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行期間提供牽引力，是皮帶輸送機(jī)的核心裝置。

安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，確保皮帶輸送機(jī)的中心線垂直于驅(qū)動(dòng)滾筒的軸線，并位于驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的中心線上；確保驅(qū)動(dòng)輥與轉(zhuǎn)向輥軸的水平度不高于0.3‰，驅(qū)動(dòng)輥與改向輥的寬度中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線的錯(cuò)位不高于2mm，驅(qū)動(dòng)輥與改向輥的軸線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不高于輥寬的2‰。

安裝調(diào)試驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，確保電機(jī)無異常聲音、異常發(fā)熱和振動(dòng)；減速機(jī)試運(yùn)行無異常聲音和振動(dòng)，箱體表層溫度不超標(biāo)，齒面無過度磨損，緊固螺栓無松動(dòng)；制動(dòng)器和逆止器無異響和發(fā)熱，各轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸無卡澀或異常磨損。

3)惰輪和機(jī)架的安裝。

托輥安裝在機(jī)架上支撐輸送帶，使輸送帶的懸垂性不高于規(guī)定要求。要求惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與皮帶輸送機(jī)中心線垂直，惰輪無異響和卡澀。機(jī)架中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線之間的偏差不得高于3毫米；；兩個(gè)框架槽鋼對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的相對(duì)高度差不應(yīng)高于3毫米。

4)張緊裝置的安裝。

張力裝置可以補(bǔ)償輸送帶的彈性和塑性變形，使輸送帶具有足夠的張力，避免皮帶輸送機(jī)打滑。

張緊裝置的鋼絲繩不得銹蝕或斷裂，輸送帶不得松弛。盡量安裝在靠近驅(qū)動(dòng)滾筒的空載支路上，有利于避免啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)打滑；盡量安裝在輸送帶張力較小的地方，以減小張力。

5)保護(hù)裝置的安裝。

防滑保護(hù)裝置安裝在皮帶輸送機(jī)回帶上。對(duì)于固定式皮帶輸送機(jī)，防滑保護(hù)裝置安裝在機(jī)頭的卸載輥和驅(qū)動(dòng)輥之間。

堆垛保護(hù)安裝在兩部分重疊處皮帶輸送機(jī)，保護(hù)觸頭應(yīng)懸掛在卸料滾筒前，保護(hù)觸頭的懸掛高度不應(yīng)高于卸料滾筒的下緣；

跳動(dòng)保護(hù)應(yīng)成對(duì)安裝，一套在機(jī)頭，一套在機(jī)尾，并用專用支架固定在皮帶輸送機(jī)框架上；

溫度傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥附近，溫度探頭應(yīng)靠近主輥外壁。

6)多單元皮帶輸送機(jī)重疊安裝。

當(dāng)多個(gè)零件皮帶輸送機(jī)重疊時(shí)，物料將從前一個(gè)零件皮帶輸送機(jī)的卸載處落到后一個(gè)零件皮帶輸送機(jī)的接收處。皮帶輸送機(jī)安裝過程當(dāng)中，前部皮帶輸送機(jī)卸載輥和后部皮帶輸送機(jī)之間的落差應(yīng)保持在1m左右。確保材料可以順利卸載到接收材料皮帶輸送機(jī)上，不會(huì)受到太大影響。