干燥窯的操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

一、干燥窯主要操作部分及部件介紹

傳輸系統(tǒng)：用于傳輸磚坯的動(dòng)力源。

風(fēng)道系統(tǒng)：用于輸送熱空氣，達(dá)到熱交換的目的，去除磚坯的水分。

二、干燥窯主要配件介紹

傳動(dòng)電機(jī)：用來使?jié)L筒來回轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源。

三、干燥窯開工前的準(zhǔn)備工作

A.檢驗(yàn)干燥窯的外觀狀態(tài)機(jī)器絕緣。

B.溫度儀表、控制儀表、電氣按鍵開關(guān)是否工作正常。

C.各種減速裝置運(yùn)行正常，無漏油、超溫、過載現(xiàn)象。

D.型齒輪和鏈條適度緊，配合良好，滾筒在窯內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

E.零件是否堅(jiān)固。

F.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)壓和風(fēng)量能滿足使用要求，無異常振動(dòng)，電機(jī)無超溫過載現(xiàn)象。

G.各種閘板，調(diào)節(jié)閥位置準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

四、干燥窯開機(jī)順序

A.-根據(jù)干燥工藝要求復(fù)合，并調(diào)整溫度。

B.啟動(dòng)除濕風(fēng)扇。

C.啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)并檢驗(yàn)滾筒的旋轉(zhuǎn)。

D.根據(jù)干燥工藝要求，調(diào)整澆口，使干燥窯各干燥段滿足干燥要求。

五、干燥窯操作注意事項(xiàng)

傳動(dòng)設(shè)備的穩(wěn)定性和托輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

烘干溫度曲線是否合理。

所有電氣儀器均干燥且正常。

六、停止序列

A.待干燥窯停止加熱干燥后，關(guān)閉干燥除濕風(fēng)機(jī)。

B.溫度降到80℃后，停止傳動(dòng)電機(jī)。

七、干燥窯的維護(hù)

設(shè)備一級維護(hù)

A.每班檢驗(yàn)一次傳動(dòng)齒輪槽內(nèi)潤滑油是否充足，傳動(dòng)電機(jī)是否減速，機(jī)體清理無油污。

B.滾筒兩端必須用石棉堵住，干燥窯窯體必須用石棉加固密封，不允許有嚴(yán)重的漏氣或散熱。

C.每班必須對過濾器、儲(chǔ)水缸、氣管道的酚水情況作排放處理。

D.檢驗(yàn)干燥窯和窯爐周圍嚴(yán)禁使用易燃物品，并在指定的滅火器處配備足夠合格的滅火器。

八、干燥窯相關(guān)安全注意事項(xiàng)

A.清洗噴槍時(shí)，記得關(guān)閉閥門，然后慢慢拉出槍芯。 拉出噴槍芯時(shí)，人不要正對著著著槍套，拉出槍芯時(shí)不要正對著著著人。 清洗后，每支噴槍應(yīng)用兩個(gè)對角螺釘固定。

B.向燃?xì)庀到y(tǒng)排放焦油水時(shí)，操作人員必須佩戴防毒面具。 向分區(qū)控制系統(tǒng)排放焦油水時(shí)，應(yīng)緩慢打開手柄閥，不要突然打開，同時(shí)觀察管道中焦油水的排放量。 達(dá)到一定排放量后，關(guān)閉閥門，焦油水應(yīng)回收在塑料桶中，不可灑在地面上。 排放完畢后，應(yīng)清理地面。

C.排放焦油水或?qū)νㄓ谜{(diào)壓裝置進(jìn)行檢修時(shí)，不得將焦油水或清洗廢水排放至車間溝渠，必須回收利用。 修理煤氣管時(shí)，不要用錘子敲打煤氣管。 維修閥門或裝置時(shí)，確保不漏氣，維修時(shí)嚴(yán)禁使用電焊割炬。