自動配料系統(tǒng)設備如何維護？

　　隨著生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的提高，配料端作為人工操作的自留地也慢慢被自動配料系統(tǒng)取代，但自動化也帶來了問題。同樣的系統(tǒng)從不同的客戶那里得到不同的反饋，有的朋友在他們的車間里已經(jīng)好幾年沒有售后需求了，但是有的朋友反映故障率比較高。這是什么狀況? 今天我們就來聊聊這個問題。

　　自動配料系統(tǒng)全稱配料和稱量自動化是通過計算機配料系統(tǒng)、PLC、輸送裝置、稱重裝置等模塊的配合，實現(xiàn)物料的自動稱量。

　　我們將其定義為：一套以自動稱重為核心的前端物料解決方案。因為它實際上解決了三個問題，一個是進料自動化。 ?二是物料稱重自動化。三是物料的投料自動化。

　　一般故障點在哪里?

　　自動配料系統(tǒng)在減少人工、提升效率、下降成本、提高質(zhì)量等方面具有很大的優(yōu)勢。但是為什么有的朋友覺得用起來不太好呢? 梳理了各家公司的情況，總結(jié)了以下4點：

　　1.認為自動化是無人化的，不需要人工干預和監(jiān)控。

　　2.操作人員缺乏基本的計算機常識和自動化常識。

　　3.自動化設備長期未維護和清理。

　　4.違反使用方法，使用不適合自動配料的材料。

　　這四點其實就是人和管理都沒有達到自動化設備長期良好運行的條件，那么如何才能用好自動化系統(tǒng)，成為我們真正的忠實助手呢?

　　如何更好的維護?

　　首先我們要對它有一個準確的認識，我們可以借鑒一些使用好的朋友的做法：

　　1. 嚴格按照系統(tǒng)操作手冊使用設備，不不隨意更換物料或詢問我們的意見。

　　2.定期維護保養(yǎng)清理設備。

　　3.操作人員具有一定的機械基礎常識和素養(yǎng)，能主動熟悉系統(tǒng)和設備。

　　我覺得上面其實是人和管理的問題，自動配料系統(tǒng)是機電一體化設備，其實施的主體還是人，只是原來的體力勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，負責這個系統(tǒng)的運行。