電加熱殺菌鍋廠家：半自動(dòng)滅菌器的注意事項(xiàng)

電加熱殺菌鍋廠家：半自動(dòng)滅菌器的注意事項(xiàng)

　　電加熱殺菌鍋廠家：半自動(dòng)滅菌鍋采用雙槽熱水循環(huán)滅菌。熱水箱提前將熱水加熱到殺菌溫度，進(jìn)入殺菌箱進(jìn)行殺菌，縮短了殺菌時(shí)間，提高了工作效率。細(xì)菌過(guò)程當(dāng)中使用的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間、人力和物力，下降了生產(chǎn)成本。壓力、溫度、殺菌時(shí)間由電器控制，比手動(dòng)控制更好。

　　電加熱殺菌鍋廠家：應(yīng)用范圍

　　適用于罐頭制品、飲料、牛奶、鹵制品等產(chǎn)品耐蒸煮軟包裝的馬口鐵、玻璃瓶或罐頭制品的高溫殺菌處理，以滿足保質(zhì)期內(nèi)“商品無(wú)菌”的要求。

　　使用、維護(hù)和保養(yǎng)

　　1.本設(shè)備設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)依據(jù)：制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收的《鋼制壓力容器（GB150-1998）》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》；

　　2.用戶應(yīng)根據(jù)本單位生產(chǎn)過(guò)程的滅菌條件和本滅菌器的技術(shù)性能，制定滅菌器的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。滅菌器的安全操作程序至少應(yīng)包括：

　　(1)滅菌器的操作工藝指標(biāo)、工作壓力和工作溫度

　　(2)滅菌器操作員的法，程序和注意事項(xiàng)。

　　(3)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程當(dāng)中，重要的是檢驗(yàn)項(xiàng)目和零件，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施

　　(4)設(shè)備停機(jī)時(shí)，維修方法。

　　3.嚴(yán)禁本設(shè)備超設(shè)計(jì)壓力和溫度運(yùn)行。

　　4.使用滅菌器的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；異常現(xiàn)象要及時(shí)處理。

　　5.滅菌器配有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，應(yīng)安全、完整、靈敏、可靠。使用過(guò)程當(dāng)中應(yīng)增加維護(hù)和定期檢驗(yàn)。本設(shè)備安全閥的啟動(dòng)和跳閘壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)靈敏可靠，避免隨意調(diào)整。壓力表和溫度計(jì)的精度等級(jí)為1.5，偏差在允許范圍內(nèi)正常。不得使用無(wú)鉛密封壓力表，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破損，泄壓后指針不回零，鉛封損壞等。所有這些都應(yīng)立即更換。應(yīng)該定期檢驗(yàn)溫度計(jì)。使用前用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)，之后每年校準(zhǔn)一次。如果水 銀柱斷裂，水 銀柱與標(biāo)準(zhǔn)溫度之差高于0.5，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

　　6.滅菌器應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按《條例》和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)歸檔。

　　7.運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在傾斜自鎖楔、滾子、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)， 法， 蘭，等滑動(dòng)和滾動(dòng)接觸部位涂上潤(rùn)滑脂和機(jī)油。以確保摩擦表層處于潤(rùn)滑狀態(tài)。8.如果鍋體法蘭面上的密封圈老化、損壞、磨損過(guò)大，應(yīng)及時(shí)更換，確保密封，避免泄漏。

　　9.當(dāng)設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)清理消毒器的內(nèi)外表層和蓋子。外露的機(jī)械加工面應(yīng)涂防銹漆，安全檢測(cè)和控制儀表應(yīng)密封保護(hù)。

　　電加熱殺菌鍋廠家：處理指令

　　在一般罐頭食品廠，當(dāng)罐頭食品在常壓下煮沸、加熱和滅菌時(shí)，使用這種類型的臥式消毒器。該設(shè)備可通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓滅菌。如果需要在鍋內(nèi)進(jìn)行冷卻，將其泵入鍋?lái)敳康膰娝?或使用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌過(guò)程當(dāng)中，由于罐的溫度因加熱而升高，罐內(nèi)的壓力將高于罐外(鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免滅菌過(guò)程當(dāng)中玻璃瓶罐內(nèi)的壓力增加，使馬口鐵罐的兩個(gè)端面鼓包，需要施加反壓，尤其是需要較高滅菌溫度的肉類罐頭。背壓殺菌的使用是指將壓縮空氣引入鍋內(nèi)增加壓力，以避免罐頭鼓包和跳蓋。操作如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，蒸汽本身有一定的壓力。因此，在殺菌過(guò)程當(dāng)中升溫的過(guò)程當(dāng)中，并不是將壓縮空氣放入鍋內(nèi)，而是只有在達(dá)到殺菌溫度后保溫時(shí)，才打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5-0.8個(gè)大氣壓。滅菌后，冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴淋管。由于鍋爐內(nèi)的溫度下降和蒸汽的冷凝，鍋爐內(nèi)內(nèi)力的減少被壓縮空氣的壓力所補(bǔ)償。在滅菌過(guò)程當(dāng)中，要注意先排氣，然后蒸汽放空，使蒸汽循環(huán)。也可以每15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。簡(jiǎn)而言之，需要按照一定的程序滿足滅菌條件。殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間和操作方法都是由罐頭產(chǎn)品的殺菌過(guò)程規(guī)定的。

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