一種側(cè)面銑床的制作方法

本實(shí)用新型涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種側(cè)面銑床。銑床主要是指用銑刀加工工件各種表層的機(jī)床。通常銑刀主要靠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可以加工平面、溝槽、各種曲面和齒輪等。在銑削過程當(dāng)中，工件的定位直接關(guān)系到工件的精度和質(zhì)量。傳統(tǒng)銑床通常通過兩個(gè)相對的夾板來定位工件，螺釘插入夾板中。運(yùn)行時(shí)，將工件放在兩個(gè)夾板之間，然后用手?jǐn)Q緊螺釘壓緊夾板。然而，上述定位方法需要在每次加工工件時(shí)手動(dòng)擰緊螺釘，定位工件費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種工作效率高的側(cè)面銑床。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種側(cè)面銑床，包括機(jī)架、用于銑削工件的銑削組件和用于驅(qū)動(dòng)銑削組件向工件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。機(jī)架上連接有放置工件的活動(dòng)板，工件的兩側(cè)分別安裝有安裝在活動(dòng)板上的定位組件。側(cè)面銑床的定位組件包括定位塊和定位氣缸。側(cè)面銑床的兩個(gè)定位氣缸分別位于兩個(gè)定位塊的相對兩側(cè)，活塞桿與相鄰的定位塊固定連接。兩個(gè)定位塊相互靠近的端面上設(shè)有限位塊。側(cè)面銑床銑削工件時(shí)，先將工件放在兩個(gè)定位塊之間，使其遠(yuǎn)離銑削組件的端面緊靠限位塊，然后工件靠近銑削組件的一端高于活動(dòng)板。然后兩個(gè)定位氣缸的活塞桿伸出，使兩個(gè)定位塊相向移動(dòng)夾緊工件，工件受到兩個(gè)定位塊的約束并保持固定，避免銑削組件加工工件時(shí)工件的移動(dòng)影響加工精度。定位塊由定位氣缸驅(qū)動(dòng)，定位工件時(shí)不需要手動(dòng)擰緊螺栓，省力方便，工作效率高。側(cè)面銑床的升降組件可帶動(dòng)銑削組件上下移動(dòng)，可用于銑削不同位置和高度的工件，適用范圍廣。側(cè)面銑床的定位筒的一側(cè)固定有安裝板，活動(dòng)板上設(shè)有兩條平行的安裝槽，安裝槽延伸至靠近銑削部件的一側(cè)；側(cè)面銑床的安裝板上設(shè)有至少兩個(gè)安裝螺孔，安裝螺孔內(nèi)連接有安裝螺栓，安裝螺栓的一端伸入安裝槽內(nèi)并抵靠安裝槽的底面。側(cè)面銑床的定位氣缸通過安裝螺栓與活動(dòng)板連接，而不是固定連接，人們可以沿著安裝槽移動(dòng)安裝螺栓來改變定位氣缸的位置，從而改變限位塊與銑削組件之間的距離，使定位組件不僅適用于固定尺寸的工件定位，還擴(kuò)大了定位組件的應(yīng)用范圍。側(cè)面銑床包括位于活動(dòng)板正下方的工作臺(tái)，活動(dòng)板滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上設(shè)有活塞桿與活動(dòng)板固定連接的活動(dòng)氣缸。如果工件的長度比銑刀長，人們可以驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)工件移動(dòng)，這樣銑刀就可以加工工件的整個(gè)表層，活動(dòng)板由活動(dòng)氣缸推動(dòng)，而不是手動(dòng)移動(dòng)，既省力又方便。此外，側(cè)面銑床在機(jī)器放置在狹窄位置的環(huán)境中，人們可以先將工件夾緊在活動(dòng)板上，然后通過活動(dòng)氣缸推動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)到靠近銑削組件的一側(cè)，而不必將工件運(yùn)輸?shù)娇拷娤鹘M件的位置，然后安裝。

綜上所述，上述側(cè)面銑床的有益效果是：定位工件時(shí)，將工件放在活動(dòng)板上，工件的一端抵靠在限位塊上，然后由兩個(gè)定位氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)定位塊反向移動(dòng)，夾緊工件，避免了工件在加工過程當(dāng)中移動(dòng)，加工出的成質(zhì)量量高；并且在定位工件時(shí)，人們只需要將工件放在活動(dòng)板上，不需要擰緊螺栓就可以夾緊工件，既省力又方便，工作效率高。當(dāng)加工不同高度的工件或工件的加工位置高度不同時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，升降塊帶動(dòng)固定板和銑刀上下移動(dòng)，使銑刀和工件對應(yīng)待加工位置，適用范圍廣；限位器起到方便定位的作用，使人們在調(diào)節(jié)銑刀高度時(shí)不需要反復(fù)啟停伺服電機(jī)，操作方便。