青島線纜：線纜制造工藝

? 青島線纜產品制造的工藝：

?（1）生產工藝及設備布置

??生產車間中的各種設備必須根據產品所需的工藝流程合理地排出，以便每個階段的半成品可以順序循環(huán)。 設備配置應考慮不同的生產效率并平衡生產能力。 為了平衡生產線的生產能力，某些設備可能必須配備兩個或更多個單元。 因此，必須根據產品和產量，合理平衡設備和生產場地的布局，并綜合考慮。

??（2）生產組織管理

??生產組織和管理必須科學，合理，透徹，準確，嚴格，細致。 操作員必須認真執(zhí)行過程要求。 任何環(huán)節(jié)中的任何問題都會影響過程的順利進行，并影響產品的質量和交付。 特別是對于多芯電纜，如果某對或基本單元的長度短，或者存在質量問題，則整個電纜的長度將不足，從而造成報廢。 相反，如果某個單元的長度過長，則必須將其鋸掉以致造成浪費。

??（3）質量管理

??連續(xù)堆放和大長度組合的生產方法在生產過程當中的任何環(huán)節(jié)都會造成一點問題，影響整條電纜的質量。 在內層中發(fā)生的質量缺點越多，并且生產沒有及時終止，損失將越大。 由于電線和電纜的生產與組裝產品不同，因此可以拆卸，重新組裝和更換它們。 電線和電纜任何部分或過程當中的質量問題幾乎是無法彌補的，并彌補了這種電纜的不足。 后續(xù)處理非常不利，要么縮短或降級，要么報廢整個電纜。 不可拆卸并重新安裝。

??線纜的質量管理必須貫穿整個生產過程。 質量管理檢驗部門應當對整個生產過程進行雙向檢驗，對操作人員進行自我檢驗，對上下工序進行相互檢驗。 這是保證產質量量，提高公司經濟效益的重要保證和手段。