文章摘要: 懸浮式單體液壓支柱是指利用液壓產生工作阻力,實現提升和卸載的單體伸縮支柱。懸浮式單體液壓支柱簡稱單柱,與液壓支架在結構上有所不同。與金屬鉸接頂梁配套,用于普通綜采工作面支護;也可用于綜采工作面的局部區(qū)域,如端部或臨時支護。懸浮式單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱是指利用液壓產生工作阻力,實現提升和卸載的單體伸縮支柱。懸浮式單體液壓支柱簡稱單柱,與液壓支架在結構上有所不同。與金屬鉸接頂梁配套,用于普通綜采工作面支護;也可用于綜采工作面的局部區(qū)域,如端部或臨時支護。懸浮式單體液壓支柱沒有推壓裝置,整體底座和頂梁,但立柱本身的結構比液壓支架上的立柱復雜。單柱也是恒阻工作柱。
懸浮式單體液壓支柱適用于傾斜角小于250度的水平或緩傾斜煤層(在采取可靠安全措施時,也可用于25°~35°煤層),要求:底板不宜太軟,頂板周期性受壓明顯。在底板太軟、地質條件復雜的工作面采用單柱或直接頂板易塌陷的圍巖條件采用分層工作面時,應采取相應措施。
懸浮式單體液壓支柱的優(yōu)勢:
(1)結構簡單。除三用閥外,支柱內腔零件少(不像內注式單液壓支柱配備手泵和通風裝置等),加工簡單,成本低。
(2)易于維護。懸浮式單體液壓支柱的一般故障多發(fā)生在三用閥上。更換好井內三用閥后,支柱無需整體提升即可投入使用,因此零件故障的可能性較?。ǘ鴥茸⑹絾我簤褐е鶎θ魏螕p壞內部零件需要拆除支柱和起吊井,維護工作繁重)。
(3)立柱提升速度快。一般懸浮式單體液壓支柱的提升速度為70~80mm/s。泵站壓力越高,立柱提升速度越高(注油式單體液壓支柱由人工完成,每次搖動手柄提升行程一般只有20~30mm)。在提升行程相同的情況下,提升速度比內注式快4~5倍。
(4)工作行程大,適應煤層變化幅度大。懸浮式單體液壓支柱行程不受提升柱限制,可設計更大,適應煤層變化范圍大(內噴式單柱手動操作提升立柱,每次行程小,所以立柱行程不可設計太大,否則會影響工人操作)。
(5)質量較輕。懸浮式單體液壓支柱部件少,重量輕。相同高度的單柱質量差3-5kg。
對懸浮式單體液壓支柱的介紹
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