分析操作參數(shù)對離心噴霧干燥機性質的影響

操作參數(shù)對離心噴霧干燥機性能的影響（此處提到的產品性能主要是指粒徑和堆積密度），可以得出以下一般結論。

1.離心噴霧干燥機中進給速度的影響

在恒定的霧化和干燥操作條件下，干燥產物的粒度和堆積密度隨進料速率的增加而增加。

2.離心噴霧干燥機液體中固體含量的影響

當進料液體中的固體含量增加時，干燥產物的粒度也增加。在離心噴霧干燥機中，在恒定的干燥溫度和進料速率下，由于進料液中固體含量的增加，蒸發(fā)負荷將下降，從而獲得水分含量較低的產品。由于水會快速蒸發(fā)，因此很容易生產出干燥的空心顆粒和堆積密度較低的產品。但是，有時因為較大的液滴中所含的水量變化不大，所以有時會抵消上述影響。例如，肥皂和咖啡液體的堆積密度不會隨著固體含量的增加而下降。

3.離心噴霧干燥機進料溫度的影響

如果需要下降粘度以促進原料液體的輸送和霧化，則進料溫度的升高將對干燥產品的性能產生一些影響。對于室溫下的低粘度液體，液體溫度升高的影響可以忽略不計。升高進料液體的溫度將減少液滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，原料液體的熱含量持續(xù)上升，與汽化所需的熱量相比仍然非常小。

4.離心噴霧干燥機表層張力的影響

表層張力對各種產品的影響是非常不同的，但是這種影響不是很明顯。對于大多數(shù)噴霧干燥的材料而言，表層張力值的范圍非常狹窄，因此不會對干燥產品的性能產生重大影響。表層張力通過影響干燥和霧化機理來影響干燥產品的性能。液滴中細小液滴的比例增加，液滴分布越寬，并且原料液體的表層張力越低，產生的液滴就越小。具有高表層張力的液體液體產生較大的液滴，并且尺寸分布也窄。

5.離心噴霧干燥機干燥空氣入口溫度的影響

干燥空氣的入口溫度取決于產品的干燥特性。當干燥溫度升高時，干燥期間的溶脹液滴將產生體積密度較低的大顆粒。但是，如果溫度上升到蒸發(fā)速率迅速上升的點，從而使液滴膨脹，破裂或裂開，則會產生致密的碎片，并且會形成更致密的灰塵。

6.離心噴霧干燥機液滴與空氣接觸速度的影響

增加液滴與空氣之間的接觸速度將增加混合程度，從而增加熱量和質量傳遞速率。離心噴霧干燥機在非常高的速度下，液滴將變形并可能破裂或分裂，或與其他液滴碰撞并以湍流運動合并。隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時間變短，并且干燥的產品顆粒顯示出不規(guī)則的形狀。由于產品不同，堆積密度也會變化。但是無法得出一般結論。

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